[发明专利]一种基于PVDF-TrFE的压电薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种基于PVDF-TrFE的压电薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）分别称取CNT粉末和KH-550；

2）将CNT粉末加入乙醇水溶液中，震荡摇匀，得到CNT溶液；

3）将KH-550溶于无水乙醇中，得到KH-550的乙醇溶液；

4）将上述3）中的KH-550乙醇溶液缓慢多次加入到上述2）中的CNT溶液中，使其静置反应，得到CNT/KH-550溶液；

5）将上述CNT/KH-550溶液经过抽滤、干燥处理后得到改性后的CNT粉末；

6）称取上述5）所得的改性后的CNT粉末，溶于N-二甲基甲酰胺（DMF）溶液中，超声震荡；

7）在上述6）中的溶液中加入PVDF-TrFE，而后搅拌至搅拌均匀，得到DMF/CNT/PVDF-TrFE复合溶液；

8）在上述7）中制备的复合溶液中加入PMN-PT粉末，搅拌，超声分散至分散均匀，得到CNT/PVDF-TrFE/PMN-PT复合溶液；

9）将上述8）得到的复合溶液涂覆到水平放置的流延板上，使溶液流动均匀，而后放入烘箱中干燥，从而得到干燥的流延薄膜；

10）对上述9）中得到的流延薄膜进行热压成型，得到0-0-3型CNT/PVDF-TrFE/PMN-PT柔性复合压电薄膜。

2.根据权利要求1所述的基于PVDF-TrFE的压电薄膜的制备方法，其特征在于，所述CNT粉末为羟基化多壁CNT，其内径为5-10纳米，长度为10-30微米。

3.根据权利要求1所述的基于PVDF-TrFE的压电薄膜的制备方法，其特征在于，所述最终聚合物中CNT含量不超过0.6-1wt%。

4.根据权利要求1所述的基于PVDF-TrFE的压电薄膜的制备方法，其特征在于，所述6）中的超声震荡时间为2.5-3.5h。

5.根据权利要求1所述的基于PVDF-TrFE的压电薄膜的制备方法，其特征在于，所述9）中烘箱温度为95-105℃，干燥时间为2-3h。

6.根据权利要求1所述的基于PVDF-TrFE的压电薄膜的制备方法，其特征在于，所述10）中的热压条件为90-110℃、5MPa、3-4h。

7.一种根据权利要求1-6任意一项所制得的基于PVDF-TrFE的压电薄膜。