[发明专利]一种强化门套结构及其安装方法

说明书

本发明公开了一种强化门套结构及其安装方法，具体结构如下，包括带有门洞的原始墙体、设于所述原始墙体顶部的门框板、用于调节原始墙体顶部门洞处平整的基层调平板，所述门框板底部设有与所述基层调平板相适配的第一凹槽，且所述第一凹槽位于所述原始墙体顶部门洞处，所述基层调平板可以嵌入所述第一凹槽内部形成稳定结构，所述门框板顶部设有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述原始墙体顶部门洞上方位置；还包括第一自攻螺钉，所述第一自攻螺钉从所述第二凹槽内部同时贯穿所述门框板和所述基层调平板打入所述原始墙体顶部门洞内形成稳定结构。本发明提供的强化门套结构，采用从门框板上方打螺钉与门洞连接的方式，可以显著提高门套结构的装饰效果和加工效率。

技术领域

本发明涉及工业化装修技术领域，特别是涉及一种强化门套结构及其安装方法。

背景技术

目前，建筑物门洞处一般装有木质的门框，而在进行装修时又往往将门框 拆下来，再用装饰材料将门洞处的墙体包覆起来形成门套。

传统门套在安装过程中，使用门窗固定件用于固定门框板与基层调平板，基层板再与门洞利用墙钉固定，连接结构过于复杂，不利于安装。门窗固定件与基层板固定不紧密，需要用发泡胶将其固化，提高连接的稳定性，固化后再进行门扇五金的安装，安装效率较低。由于传统门套的门框板与调节板基面不平，需要安装门窗支撑件调平，增加了多余的工时，整体结构过于复杂，连接容易不稳定。传统门套的基层调平板使用面积较大，增加了整体的成本。然而现有技术中，还存在以下缺点：

1.现有门框板，由于设计结构的原因，只能从单一方向打螺钉，自由度没有约束完全，稳定性差，可能需要发泡胶进行二次固定，在现场安装时，增加了工作量，耗费了工时，导致安装的效率不高。

2. 现有门框板分为两块，一块为调节板，一块为门框板，导致运输的不便利，同时对安装的工艺要求也提高，可能因为两个工件的配合度不高，导致安装松动不稳定。

3. 现有门框板底部不开槽，门洞基层板安装面积较大，调平效果不强，且大面积安装门洞基层板，成本增加，同时也不便于运输和安装，不符合物料的轻量化功能。

4. 现有门框板上部不开槽，打钉需要在调节板未安装之前操作，步骤过于复杂，打钉过后，门框板轻微变形，不利于调节板的安装。

5.传统门套线与门框板拼接后，会产生一条拼缝，增加现场安装的难度，还有可能因为安装不当导致拼缝过大，而现有的门套大都没有能够有效地对门洞处的墙体进行良好地包覆而且易于拆卸的装饰，因而会影响到门套的美观。

发明内容

基于以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种强化门套结构，通过在该门套结构表面直接安装装饰板材和边线结构，可以显著提高门套结构的装饰效果和加工效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种强化门套结构及其安装方法，采用从门框板上方打螺钉与门洞连接的方式，不加多余的固定件就可以将其固定，连接性能稳定；采用从门框板两侧方向垂直打螺钉，使门框板两侧夹持板与门洞贴合紧密，无间隙。通过双方向将其打钉固定，约束两个方向的自由度，固定性能强。而且直接用螺钉将其和门洞本体固定，不用到发泡胶进行固定,环保性能强，且连接稳定性强，结构牢固。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，一方面，本发明提供了一种强化门套结构，其特征在于，包括带有门洞的原始墙体、设于所述原始墙体顶部的门框板、用于调节原始墙体顶部门洞处平整的基层调平板，所述门框板底部设有与所述基层调平板相适配的第一凹槽，且所述第一凹槽位于所述原始墙体顶部门洞处，所述基层调平板可以嵌入所述第一凹槽内部形成稳定结构，所述门框板顶部设有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述原始墙体顶部门洞上方位置；还包括第一自攻螺钉，所述第一自攻螺钉从所述第二凹槽内部同时贯穿所述门框板和所述基层调平板打入所述原始墙体顶部门洞内形成稳定结构，所述门框板两侧设有夹持板，所述门框板固定安装在所述原始墙体顶部时，所述夹持板将所述原始墙体夹持在中间形成稳定结构。