[发明专利]一种化学液功腔处理装置及方法在审

专利信息
申请号: 202011422466.2 申请日: 2020-12-08
公开(公告)号: CN113769608A 公开(公告)日: 2021-12-10
发明(设计)人: 钟兴进 申请(专利权)人: 钟兴进
主分类号: B01F7/18 分类号: B01F7/18;B01F13/06;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04;B01F15/06
代理公司: 厦门仕诚联合知识产权代理事务所(普通合伙) 35227 代理人: 吴圳添
地址: 中国台湾新竹*** 国省代码: 台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 一种 化学 液功腔 处理 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种化学液功腔处理装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)内设置有内腔(2)和外腔(3),所述外腔(3)设置在所述内腔(2)外侧,所述混合箱(1)上方固定有密封盖(4),所述密封盖(4)上固定有支架(5),所述支架(5)上中心固定有电机(6),所述电机(6)通过连接轴(7)贯穿所述密封盖(4)延伸至所述内腔(2)中,所述连接轴(7)上固定有搅拌叶(8),所述混合箱(1)侧面固定有控制台(9),所述控制台(9)与所述电机(6)连接,所述连接轴(7)上固定有支撑架(10),所述支撑架(10)一端与所述连接轴(7)上方连接,所述支撑架(10)另一端固定有刮板(11),所述支架(5)上固定有储液箱(12),所述储液箱(12)上方固定有铰接盖(13),所述储液箱(12)下方固定有第一连接管(14),所述第一连接管(14)上固定有第一电磁阀(15),所述第一电磁阀(15)与所述控制台(9)连接,所述密封盖(4)上固定有进料口(16),所述第一连接管(14)与所述进料口(16)连接,所述储液箱(12)设置在所述支架(5)一端,所述支架(5)另一端固定有真空泵(17),所述真空泵(17)通过第二连接管(18)与所述内腔(2)连接,所述第二连接管(18)贯穿所述密封盖(4),所述密封盖(4)下方固定有喷头(19),所述支架(5)上固定有清洗箱(20),所述清洗箱(20)通过第三连接管(21)与所述喷头(19)连接,所述第三连接管(21)上固定有第二电磁阀(22),所述第二电磁阀(22)与所述控制台(9)连接,所述清洗箱(20)设置在所述电机(6)周侧,所述密封盖(4)上固定有出气管(23),所述出气管(23)上固定有第三电磁阀(24),所述第三电磁阀(24)与所述控制台(9)连接,所述外腔(3)内固定有加热管(25),所述加热管(25)与所述控制台(9)连接,所述外腔(3)内填充有保温层(26),所述保温层(26)设置在所述加热管(25)周侧。

2.根据权利要求1所述的一种化学液功腔处理装置,其特征在于:所述刮板(11)竖直布置,所述刮板(11)上固定有刮毛(27)。

3.根据权利要求1所述的一种化学液功腔处理装置,其特征在于:所述出气管(23)上固定有压力表(28),所述压力表(28)固定在所述第三电磁阀(24)下方。

4.根据权利要求1所述的一种化学液功腔处理装置,其特征在于:所述密封盖(4)下方固定有温度传感器(29),所述温度传感器(29)与所述控制台(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种化学液功腔处理装置,其特征在于:所述密封盖(4)边缘固定有吊环螺栓(30),所述混合箱(1)上固定有铰接架(31),所述铰接架(31)上固定有铰接杆(32),所述铰接杆(32)上设置有螺纹孔(33),所述吊环螺栓(30)下方与所述螺纹孔(33)相匹配,所述吊环螺栓(30)上方固定有挡板(34),所述挡板(34)上方固定有把手(35),所述把手(35)与所述吊环螺栓(30)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种化学液功腔处理装置,其特征在于:所述挡板(34)上设置有限位槽(36),所述限位槽(36)上固定有卡扣(37),所述把手(35)与所述限位槽(36)相匹配,所述把手(35)上固定有卡槽(38),所述卡槽(38)与所述卡扣(37)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种化学液功腔处理装置,其特征在于:所述吊环螺栓(30)和铰接架(31)设置为多组均匀布置。

8.根据权利要求1所述的一种化学液功腔处理装置,其特征在于:所述喷头(19)设置为多组。

9.根据权利要求1所述的一种化学液功腔处理装置,其特征在于:所述混合箱(1)下方固定有出料管(39),所述出料管(39)固定有第四电磁阀(40),所述第四电磁阀(40)与所述控制台(9)连接。

10.一种化学液处理方法,包括,采用如权利要求1-10所述的化学液功腔处理装置,其特征在于:

步骤1、通过所述吊环螺栓(30)和铰接架(31)上的铰接杆(32)的螺纹孔(33)相匹配使密封盖(4)与混合箱(1)锁死;

步骤2、在储液箱(12)内填充不同种类的化学液,在控制台(9)上设置第二电磁阀(22)的开合速率,使不同比例的化学液混合;

步骤3、通过控制台(9)控制电机(6)带动连接轴(7),进一步使搅拌叶(8)进行搅拌;

步骤4、通过温度传感器(29)和加热管(25)可以实现对化学液的加热,保温等功能,有的化学液需要经过低压处理,通过真空泵(17)可以调整内腔(2)压力;

步骤5、加工好的液体通过控制台(9)控制出料管(39)的第四电磁阀(40)放料;

步骤6、放料之后,关闭第四电磁阀(40),打开第二电磁阀(22),使清洗液通过喷头(19)喷出,电机(6)继续工作,使滑板对内腔(2)进行清洗,清洗完毕后打开第四电磁阀(40)放水。

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