[发明专利]一种构筑物表面处理装置及方法

说明书

本发明提供一种构筑物表面处理装置及方法，包括装置主体，装置主体上固定连接有手持把柄，手持把柄内侧的装置主体上安装有开关按钮和撞击力调节按钮，装置主体内侧靠近手持把柄处安装有撞击棒反力架，撞击棒反力架与反弹力控制识别装置相连接，反弹力控制识别装置上设有多个预留槽口，预留槽口处安装有圆头撞击棒，圆头撞击棒可以随着反弹力控制识别装置旋转而旋转，圆头撞击棒也可以在反弹力控制识别装置槽孔内伸缩变化，装置主体的右端连接有柔性吸收套，圆头撞击棒的自然长度达到柔性吸收套内，柔性吸收套下端设有过滤口，过滤口处连接有吸尘通道。本发明能够对构筑物表面进行凿毛处理，使用简单，携带方便，安全环保。

技术领域

本发明具体涉及一种构筑物表面处理装置及方法。

背景技术

在水泥混凝土路面、公路铁路桥梁、地铁、隧道、海港码头、水利电力、市政广场等水泥混凝土侧立面、顶面等平面施工和后期维修加固中，常常需要提高水泥混凝土表面的附着力，增加相互之间的摩擦力，以使得新老水泥混凝土能够紧密结合，保证水泥混凝土分次浇筑形成一个整体，以免二次加铺的水泥混凝土与原筑水泥混凝土之间黏结不好。为了防止受到高速水平推力时形成位移、剥落以及受气温的影响，使混凝土伸缩而产生位移，避免桥面的沥青混凝土产生龟裂和变形，避免地铁隧道的装饰材料脱落，保证水泥混凝土与复合层面形成一个整体，施工部门意识到水泥混凝土在分次浇筑或在其表面加铺其他结构层前必须对原水泥混凝土表面进行凿毛处理作业。

国内目前凿毛处理作业的方法大致分为以下三种：一是人工用钢钎、手锤在水泥混凝土表面进行敲打锤击；二是将风镐或电锤的锤头进行改造后在水泥混凝土表面进行凿毛。这两种方法工艺落后，易操作不专业、不规范，且投入的工人数量多，劳动强度大，效率也较低下，难以达到对水泥混凝土表面进行凿毛(粗糙度)的处理，同时也满足不了桥梁、公路隧道等作业的技术要求，三是利用其他机械代替凿毛机，如：采用铣创机、抛丸机等，利用这些机械进行凿毛处理，虽然这些装置能达到一定的粗糙度，但缺点是：如铣创机，铣刨深度太深，切屑及振动力太大，凿点太少；再如抛丸机，施工后工作表面平整好看，但凿毛深度浅，凹凸麻面不明显。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种便携环保的构筑物表面处理装置，该装置能够轻松对混凝土表面或者钢桥涂装表面进行凿毛处理，使用简单，携带方便，安全环保。

本发明提供了如下的技术方案：

一种构筑物表面处理装置，包括装置主体，所述装置主体上固定连接有手持把柄，所述手持把柄内侧的所述装置主体上安装有开关按钮和撞击力调节按钮，所述装置主体内侧靠近所述手持把柄处安装有撞击棒反力架，所述撞击棒反力架与反弹力控制识别装置相连接，所述反弹力控制识别装置上设有多个预留槽口，所述预留槽口处安装有圆头撞击棒，所述圆头撞击棒可以随着所述反弹力控制识别装置旋转而旋转，所述圆头撞击棒也可以在反弹力控制识别装置槽孔内伸缩变化，所述装置主体的右端连接有柔性吸收套，所述圆头撞击棒的自然长度达到所述柔性吸收套内，所述柔性吸收套下端设有过滤口，所述过滤口处连接有吸尘通道。

优选的，所述撞击棒反力架与所述反弹力控制识别装置通过小型转盘连接，保证所述反弹力控制识别装置可以在所述开关按钮启动后旋转。

优选的，所述圆头撞击棒能够调节力度大小以及旋转频率，圆头撞击棒撞击圆头不宜过大，防止粗骨料破坏过多，圆头撞击棒还可以根据需求拆卸，方便携带、方便保养。

优选的，所述柔性吸收套采用透明橡胶，便于操作装置时可观察到构筑物表面的情况。

优选的，所述吸尘通道还与所述手持把柄下端连接。

一种构筑物表面处理装置的处理方法，包括如下步骤：

S1、先将接通电源，将柔性吸收套附着在需要处理的构筑物表面，然后按下开关按钮，圆头撞击棒就会开始旋转以及伸缩运动，对构筑物表面进行工作；