[发明专利]定子铁芯组件翻转压装工装

说明书

本发明公开了一种定子铁芯组件翻转压装工装，包括定位压筒，起吊杆、组合支紧螺杆和组合支紧螺杆位置调节机构，翻转机的数个卡爪夹持住定位压筒的底盘外缘，从而将定位压筒固定在翻转机的工作台上。定子绕组一端伸进定位压筒中；定位压筒的的上支撑圈和定子铁芯组件保护笼下端固定连接成一体，起吊杆下端拧入固定在起吊杆安装座的中心，组合支紧螺杆通过组合支紧螺杆位置调节机构可上下调节位置地固定在在起吊杆中部，组合支紧螺杆外端支撑在定子铁芯的内壁上。本发明降低了定子铁芯组件的制造成本和装入发电机机座内的安装成本，提高了定子铁芯组件翻转90°的工效，杜绝了安全隐患。提高了本发明的通用性。

技术领域

本发明涉及一种发电机的装配工装，特别涉及一种可将定子铁芯和定子绕组固定在翻转机工作台上、以便于压配入发电机机座中的工装，属于电机制造技术领域。

背景技术

如图2所示，定子铁芯组件100包括定子绕组101和定子铁芯102，定子绕组10嵌入定子铁芯20的线槽后浸绝缘漆，然后在定子铁芯组件100外周面上包覆定子铁芯组件保护笼200，所述定子铁芯组件保护笼200由6根均布的筋条201和两道分别与6根筋条201垂直焊连的圆箍202构成，起到保护定子铁芯组件100的作用。将定子铁芯组件100压进发电机机座中时，需要将定子铁芯组件100从垂直状态翻转成水平状态。现有的定子铁芯组件100的翻转方法如下：将两根编织吊绳分别套在定子铁芯组件保护笼200的两端上，然后起重机主吊钩和副吊钩分别通过编织吊绳吊住定子铁芯组件保护笼200的两端，将定子铁芯组件保护笼200和定子铁芯组件100吊离地面一定高度后，两根编织软吊绳一收一放，在空中完成定子铁芯组件100的90°翻转。这种翻转方式存在以下问题：由于定子绕组101两端伸出定子铁芯102，定子铁芯组件100 翻转90°时，定子绕组101两端容易碰伤损坏，轻则需要返工维修，重则造成分定子绕组101报废，增大了定子铁芯组件100的制造成本，工效低，还存在着严重的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种定子铁芯组件翻转压装工装，既不会碰伤定子绕组，又能提高定子铁芯组件的翻转效率。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种定子铁芯组件翻转压装工装，包括定位压筒，起吊杆、组合支紧螺杆和组合支紧螺杆位置调节机构，所述定位压筒包括底盘、压筒体、上支撑圈和起吊杆安装座，压筒体两端分别与底盘和上支撑圈焊接成定位压筒，起吊杆安装座焊接固定在底盘中心，翻转机的数个卡爪夹持住底盘外缘，从而将定位压筒固定在翻转机的工作台上；定子绕组一端伸进定位压筒中；定位压筒的的上支撑圈和定子铁芯组件保护笼下端通过数个紧固螺钉固定连接成一体，起吊杆下端拧入固定在起吊杆安装座的中心，组合支紧螺杆通过组合支紧螺杆位置调节机构可上下调节位置地固定在在起吊杆中部，组合支紧螺杆外端支撑在定子铁芯的内壁上。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述起吊杆安装座上端穿出底盘中心，起吊杆安装座下端径向延伸出法兰圈，所述法兰圈外缘焊接固定在底盘中心下侧；数块径向均布的三角筋板焊接固定在起吊杆安装座中部外缘和底盘上侧之间。

进一步的，所述组合支紧螺杆包括中心套管、数根螺管和数根螺杆，径向均布的数根螺管一端分别焊接固定在中心套管中部上，螺杆一端分别拧入对应螺管的另一端中，中心套管套在起吊杆中部上，通过组合支紧螺杆位置调节机构固定在起吊杆中部上，螺杆另一端与直径大于螺杆杆径的顶紧块垂直固定连接，所述顶紧块的弧形外侧面通过胶皮抵靠在定子铁芯的内壁的对应位置上。

进一步的，所述组合支紧螺杆位置调节机构包括横穿过中心套管一端的中心套管定位孔，间隔设置在起吊杆中部数个起吊杆定位孔和定位销，所述定位销横穿过中心套管定位孔和对应位置的起吊杆定位孔，将组合支紧螺杆定位在起吊杆中部所需的位置上。