[发明专利]一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备

说明书

本发明涉及墨水印刷技术领域，且公开了一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，包括电机，所述电机的左侧转动连接有内辊，所述内辊的外部固定连接有墨辊，所述内辊和墨辊之间设置有固定筒，所述内辊的外侧开设有等距排列的开槽，所述开槽两侧靠近固定筒的部分均设置有第一磁块，所述固定筒的底部的正面开设有五个开口，所述固定筒内左壁的内部活动连接有五个弧形挡板，五个所述弧形挡板的正面均开设有两排通孔，五个所述弧形挡板背面的均设置有第二磁块。通过内辊带动墨液通过开槽甩到弧形挡板上，减小了墨液甩出速度，墨液穿过通孔时会冲击通孔的内侧壁，进一步减小墨液的流动速度，从而达到了减小墨液的甩出速度的效果。

技术领域

本发明涉及墨水印刷技术领域，具体为一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备。

背景技术

墨水是一种含有色素或染料的液体，被用于书写或绘画，最早的墨水有金属、胡桃壳或种子制作的染料和水生动物的墨汁，现在一般指碳墨，随着印染及喷墨输出技术的快速发展，墨水被广泛应用于喷墨打印。

在印刷过程中需要将墨辊侵染上墨水，然后使用墨辊对其下方的印刷品进行印刷，实际上在辊墨的过程中，内辊旋转将墨液甩向墨辊时，墨液的速度过快容易穿过渗透膜直接甩在印刷品表面使印刷品报废，而且墨水印制在纸张上后需要对墨水进行烘干，传统的设备没有对墨水进行提前预热，导致后续的烘干效率较低，由此我们提出了一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，具备减小墨液甩出速度防止墨液甩到印刷品上和提前对墨液进行预热，便于后续快速烘干的优点，解决了传统的印刷设备在辊墨的过程中，内辊旋转将墨液甩向墨辊时，墨液的速度过快容易穿过渗透膜直接甩在印刷品表面使印刷品报废和不能提前对墨液预热导致后续烘干效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述减小墨液甩出速度防止墨液甩到印刷品上和提前对墨液进行预热，便于后续快速烘干的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，包括电机，所述电机的左侧转动连接有内辊，所述内辊的外部固定连接有墨辊，所述内辊和墨辊之间设置有固定筒，所述墨辊的下方设置有工作台，所述内辊的外侧开设有等距排列的开槽，所述固定筒左侧的顶部固定连接有热气管，所述开槽两侧靠近固定筒的部分均设置有第一磁块，所述固定筒的顶部开设有热气通道和内腔，所述固定筒的底部的正面开设有五个开口，所述固定筒内左壁的内部活动连接有五个弧形挡板，五个所述弧形挡板的正面均开设有两排通孔，五个所述弧形挡板的内部均开设有热气槽，五个所述弧形挡板背面的均设置有第二磁块，五个所述弧形挡板的顶部均固定连接有弧形杆，五个所述弧形杆的顶部均固定连接有活塞，五个所述活塞的正面的上方均开设有进气孔，五个所述活塞正面的下方均开设有出气孔。

优选的，所述热气管与热气通道相通，热气通过热气管进入热气通道内。

优选的，所述第一磁块和第二磁块的磁性相反，两者靠近时会相互吸进。

优选的，所述通孔的与弧形挡板之间的夹角为四十五度，使墨液从通孔流出时会冲击通孔的内侧壁，进而减小墨液的流动速度，且弧形挡板的背面均开设有泄压孔，热气槽内的热气通过泄压孔流出，进而对弧形挡板的外部和开口内的墨液进行预热。

优选的，五个所述弧形杆的外部均套接有复位弹簧，起到带动弧形挡板复位的作用，且弧形杆的内部均有通槽，通槽与出气孔和热气槽相通，内腔内的热气通过出气孔和通槽进入热气槽。

优选的，所述活塞位于内腔内部，活塞在内腔里做往复运动时，能够将热气通道内的热气带进热气槽内。

优选的，所述进气孔与出气孔的内部均设置有单向阀。

优选的，所述墨辊和固定筒之间设置有渗透膜，墨液穿过渗透膜浸染墨辊。

(三)有益效果