[发明专利]一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202011423191.4 | 申请日: | 2020-12-08 |
公开(公告)号: | CN112759932A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 卢军;邵禹通;沈晓洁;刘曙阳 | 申请(专利权)人: | 南京聚隆科技股份有限公司;南京东聚碳纤维复合材料研究院有限公司 |
主分类号: | C08L81/02 | 分类号: | C08L81/02;C08L71/00;C08L23/06;C08L83/04;C08K9/06;C08K7/14;C08K7/08;C08J5/08;C08J5/04 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 陈旭 |
地址: | 210061 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天线 振子用高 韧性 增强 聚苯硫醚 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
聚苯硫醚40-60份,酚酞基聚醚酮5-15份,玻璃纤维20-40份,晶须5-15份,硅烷偶联剂0.1-0.5份,高温润滑剂0.1-0.3份,分散剂0.2-1份。
2.根据权利要求1所述的一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料,其特征在于,所述酚酞基聚醚酮为低分子量酚酞基聚醚酮。
3.根据权利要求1或2所述的一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料,其特征在于,所述酚酞基聚醚酮比浓黏度为0.3-0.6;酚酞基聚醚酮目数为100-300目。
4.根据权利要求3所述的一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料,其特征在于,所述酚酞基聚醚酮目数为200目。
5.根据权利要求1所述的一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维为短切玻璃纤维;
所述晶须为硫酸钙晶须;
所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种;
所述高温润滑剂为PETS和/或硅酮;
所述分散剂为超低分子量聚乙烯蜡或超低分子量聚丙烯蜡。
6.根据权利要求5所述的一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料,其特征在于,所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷;
所述晶须为直径1-4μm的硫酸钙晶须;
所述分散剂为超低分子量聚乙烯蜡;
所述高温润滑剂为硅酮。
7.根据权利要求6所述的一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料,其特征在于,所述硅烷偶联剂为KH550。
8.根据权利要求1所述的一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料,其特征在于,所述聚苯硫醚树脂为线型聚苯硫醚,聚苯硫醚熔指为316℃/5kg测试下100-500g/10min。
9.权利要求1-8任一项所述的天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照如下重量份数准备原料:聚苯硫醚40-60份,酚酞基聚醚酮5-15份,玻璃纤维20-40份,晶须5-15份,硅烷偶联剂0.1-0.5份,高温润滑剂0.1-0.3份,分散剂0.2-1份;
(2)将硅烷偶联剂和乙醇按照质量比1:1稀释,然后将稀释液同玻璃纤维混合均匀,最后将硅烷偶联剂处理后的玻璃纤维放入120℃烘箱去除水分备用;
(3)先将10重量份的聚苯硫醚和酚酞基聚醚酮、晶须、高温润滑剂和分散剂一起在高混机中混合,然后再加入剩余重量份聚苯硫醚后继续混合,得到混合物料;
(4)将上述混合物料加入双螺杆挤出机进行熔融挤出,玻璃纤维采用侧喂料方式,经水冷、风冷和切粒后制得所述天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料。
10.根据权利要求9所述的一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料的制备方法,其特征在于,所述两次高混机混合时间均为3-5min,双螺杆挤出机转速为200-500r/min,挤出温度为280-320℃。
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