[发明专利]板体制作方法和弹片组合件

说明书

本发明公开了一种板体制作方法和弹片组合件，板体制作方法包括以下步骤：在金属层的第一表面和第二表面进行压干膜处理；在金属层的第一表面和第二表面上划分有效区和无效区，对第一表面的有效区进行曝光处理，以及在第二表面的无效区，对无效区进行间隔式曝光处理；在第一表面的无效区进行第一表面蚀刻，且不贯穿金属层，以及在第二表面的块状曝光区进行第二表面蚀刻，且蚀刻至第一表面蚀刻的区域，形成间隔分布的通孔。在板体的第一表面进行蚀刻，以及在第二表面进行蚀刻，可以在板体上形成有蚀刻槽和点状通孔，使得板体在需要分离单个产品时，反向弯折就能够实现分离，从而可以方便单个产品的分离，也不容易对单个产品造成机械损伤。

技术领域

本发明涉及弹片组合件技术领域，尤其是涉及一种板体制作方法和弹片组合件。

背景技术

音圈马达通电后，磁力线会通过横切割磁场，从而会产生一个力，带动摄像头镜头沿光轴方向运动，达到驱动透镜自动调焦的目的。

相关技术中，音圈马达内的弹片需要通过以弯折的方式实现从中片分离成小片,目前的设计断点为一条半蚀刻线，通过反向弯折的方式实现分离为小片。但是，此设计会出现半蚀刻线两端蚀刻较深，中间较浅，且深浅度波动大，不同板体产品弯折难易程度不同，从而容易造成弯折时损伤弹片，影响产品良率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种板体制作方法，在板体的第一表面进行蚀刻，以及在第二表面进行蚀刻，可以在板体上形成有蚀刻槽和点状通孔，可以方便板体产品的分离。

本发明进一步地提出一种弹片组合件。

根据本发明第一方面实施例的板体制作方法，其特征在于，包括以下步骤：在金属层的第一表面和第二表面进行压干膜处理；在所述金属层的第一表面和第二表面上划分有效区和无效区，对所述第一表面的所述有效区进行曝光处理，以及在所述第二表面的所述无效区，对所述无效区进行间隔式曝光处理，得到间隔的块状曝光区；在所述第一表面和所述第二表面上进行显影处理；在所述第一表面的所述无效区进行第一表面蚀刻，且不贯穿所述金属层，以及在所述第二表面的所述块状曝光区进行第二表面蚀刻，且蚀刻至所述第一表面蚀刻的区域，形成间隔分布的通孔；在所述第一表面和所述第二表面进行剥膜处理，得到所述板体。

根据本发明实施例的板体制作方法，在板体的第一表面进行蚀刻，以及在第二表面进行蚀刻，可以在板体上形成有蚀刻槽和点状通孔，使得板体在需要分离单个产品时，反向弯折就能够实现分离，从而可以方便单个产品的分离，也不容易对单个产品造成机械损伤。

根据本发明的一些实施例，在所述的在所述第二表面的所述无效区，对所述无效区进行间隔式曝光处理，得到间隔的块状曝光区的步骤中，采用均匀间隔预定距离L1的方式对所述无效区进行间隔式曝光处理。如此设置，未曝光干膜和已曝光干膜可以在板体的第二表面形成均匀的点状分布，从而可以在显影和蚀刻之后，形成孔洞，再结合蚀刻槽，可以形成通孔，如此可以方便板体产品的分离。

根据本发明的一些实施例，在所述的采用均匀间隔预定距离L1的方式对所述无效区进行间隔式曝光处理的步骤中，将预定距离L1控制在40μm-100μm之间。预定距离L1控制在40μm-100μm之间时，将板体产品的分离控制在合适的范围内，并且不会影响板体的结构强度。

根据本发明的一些实施例，在所述的对所述第一表面的所述有效区进行曝光处理的步骤中，还包括以下步骤：对所述第一表面的所述无效区进行半透曝光处理；或对所述第一表面的所述无效区不进行曝光处理。如此，对板体第一表面的无效区进行半透曝光或者不进行曝光处理，使得在显影步骤中，半透曝光或者不进行曝光的区域可以被消融，从而可以方便在板体上形成蚀刻图案，方便对板体的蚀刻。