[发明专利]一种高温废弃炉渣回收利用设备

说明书

本发明涉及一种高温废弃炉渣回收利用设备，包括焚烧舱、飞料机构和振动机构，所述焚烧舱左高处设有排气槽，排气槽左侧设有进料口，所述排气槽上安装有过滤板，所述排气槽顶面还安装有滑轨，通过滑轨安装有吸罩，吸罩与滑轨两侧通过尼龙罩连接；所述飞料机构安装在焚烧舱内，飞料机构包括通过轴承设于焚烧舱内的飞片轴和通过铰接座设在焚烧舱内的起伏板，且起伏板位于飞片轴底侧，此机构推移动作时，可将进料口打开，投料后可自动关闭，减少扬尘，位于排气槽上的吸罩随之移动，将呈往复式位移的方式令高温气体向外排出，并通过此移动方式驱动内壁上的刮板，对焚烧舱内侧顶壁灰尘达到清理的目的，结构设计巧妙，功能性好。

技术领域

本发明涉及回渣炉技术领域，具体涉及一种高温废弃炉渣回收利用设备。

背景技术

工业废料回收或工业煤碳，需要焚烧处理，焚烧处理过程中会产生高温废气和形成高量碳渣，碳渣可回收并提炼出其它可再生利用的矿物质，并且在焚烧过程中产生的高温废气还可用于供暖，例如供电厂环境下用的高温焚烧炉等。

然而，炉渣内缺少刮壁结构，使得燃烧过程中残留于炉腔顶壁的灰渣不断增加，导致炉壁顶层灰尘堆积，影响排渣排烟，并且焚烧过程中进入炉内的废料或煤碳处于静止状态，易出现熄火灭火现象，二次点火影响工作效率。

发明内容

基于此，本发明提供了一种高温废弃炉渣回收利用设备，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种高温废弃炉渣回收利用设备，包括焚烧舱、推动机构、飞料机构和振动机构，所述焚烧舱左高处设有排气槽，排气槽左侧设有进料口，所述排气槽上安装有过滤板，所述排气槽顶面还安装有滑轨，通过滑轨安装有吸罩，吸罩与滑轨两侧通过尼龙罩连接；

所述飞料机构安装在焚烧舱内，飞料机构包括通过轴承设于焚烧舱内的飞片轴和通过铰接座设在焚烧舱内的起伏板，且起伏板位于飞片轴底侧，焚烧舱后侧固定有用于驱动飞片轴旋转的马达，焚烧舱左侧设有焚烧机构，飞片轴位于焚烧机构顶侧；

所述吸罩的侧壁设有侧板，侧板上安装有弹簧杆，所述推动机构由位于焚烧舱的顶侧部分，和位于焚烧舱左侧部分两部分结构构成，且推动机构与弹簧杆连接，使得推动机构动作时，驱动弹簧杆前后位移，从而带动吸罩在滑轨上前后位移；

所述吸罩的底部连接有一排刮板，刮板贴合于焚烧舱内腔的上壁面上，吸罩动作时，通过刮板对内腔上壁面灰尘完成刮除作业，且还在吸罩顶端穿接有向外弯曲的排烟管。

作为优选的：所述过滤板上开设有滑道，刮板由滑道向下伸出，并贴合在焚烧舱内腔的上壁面上。

作为优选的：左右两尼龙罩为波纹罩结构，且位于吸罩两侧，并且位于过滤板顶部。

作为优选的：所述起伏板为左高右低的倾斜板，其中左侧端又设有一段向下弯曲的弧形段，且弯曲段位于料口的底侧，并且飞片轴位于弧形段内。

作为优选的：所述推动机构包括贴合在进料口上的挡板、将挡板与弹簧杆连接在一起的连臂板、通过导向板设于焚烧舱左侧壁上的往复板，以及固定于焚烧舱左壁，且用于令往复板前后位移的驱动盘。

作为优选的：所述挡板通过弯杆连接在往复板上，使得驱动盘旋转时，利用摆臂齿盘曲动往复板前后滑移，再由往复板推动挡板在进料口上前后位移，再由连臂板通过弹簧杆推动吸罩前后位移。

作为优选的：所述焚烧舱的右侧还设有振动机构，所述振动机构包括通过轴承固定在焚烧舱内的同步轴，设于同步轴上的叶片，以及固定在焚烧舱内且顶端支撑在起伏板底面上的弹簧板。

作为优选的：所述同步轴的外端设有带轮，同步轴通过带轮连接在马达上，使得马达通电工作时，不但驱动飞片轴旋转，而且同时驱动同步轴旋转。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：