[发明专利]一种用于化油器盖的多批量自动钻孔加工设备

说明书

本发明涉及机械制造领域，具体是涉及一种用于化油器盖的多批量自动钻孔加工设备，包括：工作台，定位组件，用于定位化油器盖，钻孔组件，用于对定位后的化油器盖进行钻孔加工，转动调节组件，用于带动化油器转动调节钻孔组件对化油器的钻孔位置，放料组件，用于放置批量的化油器盖，出料组件，用于化油器盖加工完成后的放置，出料组件的结构与放料组件的结构相同，上料组件，用于将放料组件上的化油器盖放置于工作台顶部，移动组件，用于放料组件和出料组件分别移动到上料组件的下方，本发明解决了传统的化油器盖加工通过人工上下料的问题，提高了化油器盖的加工效率，以及保证了化油器盖加工时的稳定性。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体是涉及一种用于化油器盖的多批量自动钻孔加工设备。

背景技术

化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合 的机械装置，化油器是在发动机工作时产生真空的作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的，它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”，化油器一般包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置，化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。

化油器在日常的保养维护工作中主要是保持其出厂时的洁净程度，化油器在出厂时，生产厂家会对其进行质量检测，清洁度就是其中最为关键的一项指标，为了达成标准，在生产制造的过程中，厂家需要运用多种先进的机器和生产工艺，在每一个生产环节进行严格把关，所以，为了保障化油器的正常工作，必须要对化油器进行日常基本保养和维护，如进行定期的清洗，保持油道、气道的干净以及细小空洞部分的畅通无阻。如果化油器出现故障，也应当优先检查是否是化油器的清洁没有做到位，可以到专业维修机构进行清理。

化油器盖作为化油器的一部分，化油器盖需要进行钻孔加工，传统的化油器盖的加工是通过人工上下料，这不仅仅加大了人力劳动，还降低了化油器盖的加工效率，因此，对于这种问题，需要设计一种能够自动上下料以及自动加工化油器盖的设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于化油器盖的多批量自动钻孔加工设备，本技术方案解决了传统的化油器盖加工通过人工上下料的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于化油器盖的多批量自动钻孔加工设备，包括：

工作台；

定位组件，用于定位化油器盖，定位组件设置于工作台的顶部；

钻孔组件，用于对定位后的化油器盖进行钻孔加工，钻孔组件设置于定位组件的上方；

转动调节组件，用于带动化油器转动调节钻孔组件对化油器的钻孔位置，转动调节组件设置于工作台的顶部，转动调节组件还位于定位组件的一侧；

放料组件，用于放置批量的化油器盖，放料组件设置于工作台远离钻孔组件的一侧；

出料组件，用于化油器盖加工完成后的放置，出料组件的结构与放料组件的结构相同，出料组件设置于放料组件的一侧；

上料组件，用于将放料组件上的化油器盖放置于工作台顶部，上料组件设置于放料组件的旁侧；

移动组件，用于放料组件和出料组件分别移动到上料组件的下方，放料组件和出料组件均沿着移动组件的移动方向设置于移动组件上。

作为一种用于化油器盖的多批量自动钻孔加工设备的一种优选方案，

定位组件包括：

底板，设置于工作台的顶部；

放料圆盒，设置于底板的顶部，放料圆盒的内部直径等于化油器盖的外部直径；

夹块，设置有两个，两个夹块对称设置于放料圆盒的两侧，放料圆盒的两侧还均设有一个便于夹块夹紧化油器盖的夹口，每个夹块的向外端均向外延伸设有一个条杆；