[发明专利]一种利用锅炉尾气处理聚甲醛工业高碱/高有机物废液的方法

说明书

本发明为一种利用锅炉尾气处理聚甲醛工业高碱/高有机物废液的方法，首先将净化后锅炉尾气通入反应池，利用其中CO₂中和稀释后碱液，将氢氧化钠转化为钠盐，利用碳酸钠/碳酸氢钠溶解度低的特点获得钠盐，降低废液碱度及粘度；其次利用吸附介质吸附CO₂中和后的废液中有机物，降低废液COD；第三，将有机物被吸附后的滤液循环至反应池稀释碱液，最大限度提取钠盐；第四，吸附有机物的吸附介质可以选用改性煤炭或赤泥，吸附有机物的煤炭自然晾晒后送至锅炉焚烧，吸附有机物赤泥水洗后晾晒送至水泥厂作为原料，洗涤水返回反应池为稀释水。本技术工艺简单，设备投资少，最大限度使废液资源化，减少CO₂排放，吸附材料成本低廉，有机物处理方法安全清洁。

技术领域

本发明涉及一种高碱/高有机物废液的处理方法，尤其是聚甲醛工业高碱/高有机物废液的处理方法。

背景技术

本发明涉及工业废弃物减排、资源化领域，具体涉及一种利用锅炉尾气处理聚甲醛工业高碱/高有机物废液的方法。

背景技术：

聚甲醛工业高碱/高有机物废液是聚甲醛工业生产过程中杂质被浓度37％wt的氢氧化钠溶液萃取而得到废液。该废液碱度高，pH高达14，且其中含有10％左右的有机物，粘度大，易堵塞管道，且有机物分子量425，有机物主体分子量为320左右，同时废液具有强烈的腐蚀性和弱毒性，属于危险废弃物，直接排放，污染环境，按照危险废弃物处理标准，处理成本高达3000元/吨。

现有处理有机物废碱液的方法很多，如：活性炭吸附有机物、膜分离有机物、酸化萃取法，有机溶剂萃取有机物并且分离碱液、微生物(好养、厌氧)处理有机物、有机物沉淀剂分离有机物与碱液等方法，但现有方法存在各种缺点，如仅仅适用于低碱度环境、要求有机物浓度低、要求处理分子量大、要求合适pH值、易堵塞分离膜等，而聚甲醛工业废液其中高碱/高有机物，现有技术不能处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述聚甲醛工业废液其中高碱/高有机物处理难、成本高的问题，提供一种简单易行、成本低廉，同时能够处理烟气中CO₂的高碱/高有机物废液处理方法。

具体的技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种利用锅炉尾气处理聚甲醛工业高碱/高有机物废液的方法，按以下步骤进行：

一、聚甲醛工业废液在反应池加水稀释。

二、随后向反应池中通入脱硫除尘后锅炉废烟气。

三、检测反应池液体pH值，当pH值为8.3～9时，反应结束，如未达到该范围，继续通入废烟气，直至pH值符合要求，使其中钠盐最大程度转化为碳酸钠/碳酸氢钠。

四、反应结束将反应池类浆状液体排至静置池，静置180～360min。

五、静置结束后将静置池中类浆状液体利用板框式压滤机过滤，固体产品为钠盐，成分为碳酸钠和/或碳酸氢钠，其二者比例取决于步骤中反应结束时的pH值。

六、将板框式压滤机的一次滤液排至反应池作为稀释水，重复3-5次后进入下一工序。

七、将板框式压滤机的滤液排至吸附池。加盐酸调整至pH值至6～7，加入聚丙烯酰胺及改性煤或改性赤泥，聚丙烯酰胺的加入量按液体重量的0.05～2％，改性煤或改性赤泥的加入量为液体重量的10％～15％，吸附、搅拌时间0.5h～6h。

八、吸附结束，利用板框式压滤机对吸附池内物料进行液固分离，二次滤液循环至反应池为稀释水。

九、板框式压滤机滤渣：吸附有机物的煤炭滤饼，自然晾晒后直接作为锅炉燃料；吸附有机物赤泥在洗涤池中洗涤。洗涤结束后利用板框式压滤机液固分离，三次滤液循环至反应池为稀释水，固体经自然晾晒，当水分15％时送至水泥厂为原料。