[发明专利]一种不锈钢壳体内玻璃体烧结方法

说明书

本发明提供了一种不锈钢壳体内玻璃体烧结方法，包括以下步骤：喷丸处理：将不锈钢壳体放入喷丸机的内部进行喷丸处理，使不锈钢壳体表层发生塑性变形并形成喷丸强化层；烧结玻璃体：将原料投入密闭的烧结炉以内加热熔化为流体状物料后，再将该流体状物料填充至经过喷丸处理后的不锈钢壳体内，待该流体状物料经冷却凝结成为固体状玻璃体。采用本发明的技术方案，通过在烧结玻璃体之前对不锈钢壳体进行喷丸强化处理，形成的喷丸强化层隔绝了不锈钢表面组织外界环境的接触机会，减少了不锈钢壳体的吸潮作用，使经过喷丸强化处理后的不锈钢壳体表面保持充分干燥，提升了产品壳体的绝缘电阻和电气性能。

技术领域

本发明属于玻璃体烧结工艺方法技术领域，尤其涉及一种不锈钢壳体内玻璃体烧结方法。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢等，另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。玻璃密封烧结工艺是制备固体状玻璃制品的主要制造工艺，为了能够使玻璃制品具有不同的外形或使用功能，人们还在不锈钢壳体内玻璃体烧结方法过程中放入适当的嵌埋件，从而形成玻璃体凝结在嵌埋件部分表面的混合物件，以满足使用的需求，目前，若将玻璃体烧结至不锈钢壳体内时，由于不锈钢表面容易吸潮，在玻璃体烧结后，潮湿的不锈钢壳体表面具有导电能力，从而导致最终产品绝缘电阻值达不到涉及需求，此外，在烧结过程中大多采用氮气作为保护气体，但是，由于壳体材质是不锈钢，在烧结过程中，氮气极易与不锈钢壳体表面产生化学反应，使不锈钢壳体表面形成一层致密的氮化物保护层，其主要成分为CrN，当产品成形之后，不锈钢壳体外表面由于存在保护层，使用现有的表面处理工艺仍然难以去除，影响了成品的制造质量，不仅使制作工艺变得复杂，还使成品的合格率很低，据统计，成品合格率仅为20％左右，严重影响企业的经济效益。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种不锈钢壳体内玻璃体烧结方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供一种不锈钢壳体内玻璃体烧结方法，包括以下步骤：

步骤一：喷丸处理：将不锈钢壳体放入喷丸机的内部进行喷丸处理，使不锈钢壳体表层发生塑性变形并形成喷丸强化层；

步骤二：烧结玻璃体：将原料投入密闭的烧结炉以内加热熔化为流体状物料后，再将该流体状物料填充至步骤一中所述经过喷丸处理后的不锈钢壳体内，待该流体状物料经冷却凝结成为固体状玻璃体。

所述不锈钢壳体内玻璃体烧结方法还包括以下步骤：

在进行步骤二中所述烧结玻璃体之前，对步骤一中所述经过喷丸处理后的不锈钢壳体的绝缘电阻进行测量，当其绝缘电阻值大于5000兆欧时，再进行步骤二。

所述不锈钢壳体内玻璃体烧结方法还包括以下步骤：

在进行步骤二中所述烧结玻璃体之前，对步骤一中所述经过喷丸处理后的不锈钢壳体进行电镀并在其表面形成电镀层后，再进行步骤二。

所述电镀层的材质是镍或镍合金。

所述不锈钢壳体内玻璃体烧结方法还包括以下步骤：

在进行步骤二中所述烧结玻璃体之前，对经过电镀后的不锈钢壳体表面采用酒精进行清洁，清洁后烘干，再进行步骤二。

所述不锈钢壳体表面采用酒精进行清洁的时间不少于5-10min。

所述不锈钢壳体内玻璃体烧结方法还包括以下步骤：

在进行步骤二中将原料投入密闭的烧结炉以内的同时，向所述烧结炉以内充入含有非氮元素的惰性气体作为保护气体。

所述保护气体是氩气或氦气。