[发明专利]雾化单元及雾化装置

说明书

本发明公开了一种雾化单元及雾化装置，雾化单元包括网状的U形加热片、具有中心通孔的支撑固定座、导液棉以及侧封件；支撑固定座包括底座、设置在底座上的支撑柱体，中心通孔贯穿支撑柱体和底座；支撑柱体的侧面设有U形的缺口；U形加热片设置在缺口中并抵接在底座上；导液棉包裹在U形加热片远离中心通孔的外侧面上；侧封件配合在缺口中，将导液棉固定在侧封件与U形加热片之间；侧封件上设有至少一个连通至导液棉的导液孔。本发明中，加热体以侧向装配的方式支撑固定在支撑固定座上，并通过侧封件将导液棉及加热体固定在支撑固定座上，确保其与导液棉的充分接触及避免被挤压变形；利于加热体薄化设置，扩大选材范围。

技术领域

本发明涉及雾化技术领域，尤其涉及一种雾化单元及雾化装置。

背景技术

加热雾化可以将液体分散成为较小的颗粒，使得液体分子在空间内更为分散，广泛的应用在医疗、农业、家电、电子消费品等行业，而加热雾化领域由于其易于实现，对大多数液体均可实现雾化在近些年受到广泛的应用。作为加热雾化的核心零部件的加热体，创新尤为重要。

目前，在加热雾化领域应用最为广泛的加热体主要分为两种：一种是由发热丝螺旋形成的螺旋状加热体，另一种是网状加热体。网状加热体与导液棉装配时，大都装配在导液棉的内圈，与其贴合实现导液加热。

然而，现有的网状加热体存在着以下问题：

1.由于电路的和发热面积的需要，其中镂空形成迂回的发热线路，造成片状加热体的链接点比较小；

2.为了更大的发热面积，发热线路迂回造成边框部位不平整、无支撑力。产品强度弱，在运输和装配的过程中容易造成变形不良，不利于大批量生产；

3.由于加热片的支撑强度不够，和导液棉的贴合度很难保证，接触不好时就易出现局部位置干烧产生有害物质，给用户不好的体验；另外产品设计时尺寸和形状不好规范；

4.加热片厚度收到强度限制，无法做薄，造成通电时导体截面积较大，热量启动慢的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种提高对网状加热体的支撑强度及其与导液棉的贴合度的雾化单元以及具有该雾化单元的雾化装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种雾化单元，包括网状的U形加热片、具有中心通孔的支撑固定座、导液棉以及侧封件；

所述支撑固定座包括底座、设置在所述底座上的支撑柱体，所述中心通孔贯穿所述支撑柱体和底座；所述支撑柱体的侧面设有U形的缺口；

所述U形加热片设置在所述缺口中并抵接在所述底座上；所述导液棉包裹在所述U形加热片远离所述中心通孔的外侧面上；

所述侧封件配合在所述缺口中，将所述导液棉固定在侧封件与所述U形加热片之间；所述侧封件上设有至少一个连通至所述导液棉的导液孔。

优选地，所述U形加热片包括U形的网状加热片、分别连接在所述网状加热片相对两端的电极连接部；

所述网状加热片的上下两侧分别设有若干个凸出的支撑限位筋，位于上侧的所述支撑限位筋朝向所述缺口的内顶面，位于下侧的所述支撑限位筋朝向所述底座的表面。

优选地，所述缺口内上下两侧分别设有限位凸台；所述网状加热片上下两侧的支撑限位筋分别抵接或嵌入对应的所述限位凸台。

优选地，所述网状加热片由若干个横向加热筋和若干个竖向支撑筋交错连接形成；两个所述电极连接部分别连接在所述横向加热筋的相对两端；

所述横向加热筋呈直线形、折线形或波浪线形。

优选地，所述雾化单元还包括两个电极引脚；

两个所述电极引脚插接在所述支撑固定座内并分别与所述U形加热片的两个电极连接部接触电连接。