[发明专利]一种可避免气孔的混凝土预制构件制作方法

说明书

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是一种可避免气孔的混凝土预制构件制作方法，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有通料口，所述通料口的两侧固定连接有第一支撑柱，所述搅拌箱的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有进料口，所述第一支撑板位于进料口的底部设置有通槽，有益效果在于：通过设置的正反电机、第二齿轮、滑动块、滑轨、齿压板、封堵板，当搅拌箱在进行搅拌工作的时候，需要对开口进行封堵，启动正反电机，正反电机带动第二齿轮转动，在齿合作用下，齿压板会带动滑动块在滑轨上滑动，此时封堵板会随着滑动块与齿压板的运动而运动，有利于对开口进行自动封堵，减少人工封堵开口带来的麻烦。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种可避免气孔的混凝土预制构件制作方法。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土是水、水泥、砂子、石子经过搅拌而形成的，现有的混凝土搅拌机的内壁容易沾附混凝土，无法对内壁沾附的混凝土进行清理，影响长期使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可避免气孔的混凝土预制构件制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种可避免气孔的混凝土预制构件制作方法，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有通料口，所述通料口的两侧固定连接有第一支撑柱，所述搅拌箱的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有进料口，所述第一支撑板位于进料口的底部设置有通槽，所述通槽贯穿第一支撑板，所述第一支撑板底部的两侧设置有第一轴承，所述第一支撑柱位于第一轴承的内部，所述搅拌箱的一侧设置有旋转机构，所述搅拌箱远离旋转机构的一侧设置有封堵机构。

优选的，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机位于第一支撑板底部的一侧，所述旋转电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底部连接有第一齿轮，所述搅拌箱的中间位置设置有齿牙。

优选的，所述封堵机构包括正反电机，所述搅拌箱的一侧连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有连接柱，所述连接柱与正反电机的顶部固定连接，所述正反电机的输出端连接有第二齿轮，所述横杆位于连接柱的一侧设置有滑轨，所述滑轨的外部连接有滑动块，所述滑动块的一侧连接有齿压板，所述滑动块远离齿压板的一侧连接有封堵板。

优选的，所述一种可避免气孔的混凝土预制构件制作方法由以下原料组成：水泥80-130质量份，砂子150-230质量份，石子300-400质量份，水50-100质量份，早强剂5-10质量份，速凝剂5-10质量份，抗裂纤维10-20质量份，缓凝剂4-8质量份，防冻剂6-12质量份，膨胀剂5-9质量份。

优选的，所述水51质量份，水泥100质量份，砂子181质量份，石子368质量份，早强剂7质量份，抗裂纤维15质量份，防冻剂8质量份，膨胀剂7质量份。

优选的，所述水80质量份，水泥110质量份，砂子190质量份，石子390质量份，速凝剂8质量份，抗裂纤维20质量份，防冻剂10质量份。

优选的，所述水90质量份，水泥120质量份，砂子210质量份，石子320质量份，缓凝剂6质量份，抗裂纤维18质量份，防冻剂11质量份。

优选的，所述一种可避免气孔的混凝土预制构件制作方法，其使用方法如下：

步骤一：将石子从石子进料口倒入，然后将砂子从砂子进料口倒入，筛网能够对石子与砂子内的杂质过滤；

步骤二：之后将水泥和水从进料口倒入搅拌箱的内部，然后驱动电机带动活动轴转动，活动轴带动搅拌叶片转动，将水泥、砂子、水、石子充分搅拌形成混凝土，然后搅拌完成的混凝土从出料口流出；