[发明专利]一种H型钢与T型钢对接焊接对位固定装置

说明书

本发明涉及钢结构技术领域，具体的说是一种H型钢与T型钢对接焊接对位固定装置，包括第一夹持机构、第二夹持机构、第一固定板、U型收集盒、U型固定架、第一升降缸、推杆以及第二固定板，通过第一夹持机构将H型钢进行紧固夹持，再使T型钢与H型钢相对端进行对接，并利用第二夹持机构将T型钢进行紧固夹持，能通过U型收集盒一端的第一升降缸，并在推杆、U型固定架、第一固定板以及第二固定板作用下，使第一夹持机构以及第二夹持机构发生同步翻转，从而使T型钢与H型钢同步发生翻转，进而将对接位置的一边侧端朝外翻转成合适角度，也能利用U型收集盒另一端的第一升降缸，使另一边侧端朝外翻转成合适角度，方便焊接操作，提升焊接效率。

技术领域

本发明是一种H型钢与T型钢对接焊接对位固定装置，属于钢结构技术领域。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，而T型钢，是一种铸造成T字型的钢材，因其断面与英文字母“T”相同而得名。H型钢与T型钢都是钢结构中比较常见的型材在有些范围内使用钢材时，需要将H型钢与T型钢进行对接焊接，目前H型钢与T型钢对接焊接对位固定装置采用整体结构，在使用时，能方便对H型钢与T型钢对接朝外上端进行焊接，但是对接位其他的接触端焊接较为困难，会影响焊接效率，因此，需要设计一种H型钢与T型钢对接焊接对位固定装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种H型钢与T型钢对接焊接对位固定装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种H型钢与T型钢对接焊接对位固定装置，包括第一夹持机构、第二夹持机构、第一固定板、U型收集盒、U型固定架、第一升降缸、推杆以及第二固定板，所述U型收集盒右上侧对称安装水平横向布置的两个第二固定板，两个所述第二固定板之间等距固定连接左右布置的若干个第一夹持机构且第一夹持机构处在U型收集盒装正上方，所述U型收集盒左上侧对称设置水平横向布置的两个第一固定板且第一固定板处在第二固定板左侧，两个所述第一固定板之间等距固定连接左右布置的若干个第二夹持机构且第二夹持机构处在U型收集盒装正上方，所述第一夹持机构与第二夹持机构结构相同，所述第一固定板背离第二夹持机构一端以及第二固定板背离第一夹持机构一端均等距固定连接若干个U型固定架，若干个所述U型固定架下端均活动安装推杆，若干个所述推杆下端均固定连接第一升降缸的活动端，若干个所述第一升降缸的缸体分别固定在U型收集盒前后两端。

所述推杆上端延伸入U型固定架内，所述U型固定架一端设置插销轴且插销轴贯穿U型固定架以及推杆，所述插销轴上装配R型销且R型销贴合设置在U型固定架另一端。

所述U型固定架与第一固定板以及第二固定板连接位置均固定连接加强板。

所述第一夹持机构包括横向布置的横向板，所述横向板前后两端均固定连接竖向板，所述竖向板下侧背离横向板一端固定连接第二固定板，所述横向板上端中部位置开设横向布置的第一通槽，两个所述竖向板右上侧之间转动连接双向螺杆且双向螺杆处在横向板上侧，所述双向螺杆环形端对称螺纹连接两个螺母座且螺母座滑动连接在横向板上端，所述螺母座上端中间位置固定连接第二升降缸的缸体，所述第二升降缸的活动杆贯穿螺母座以及横向板的第一通槽并固定连接L型夹块的横向部。

进一步地，两个所述竖向板左上侧之间固定连接第一导杆且第一导杆处在双向螺杆左侧，所述第一导杆贯穿两个螺母座并与两个螺母座滑动连接。

进一步地，所述横向板上对称开设两个第二通槽且两个第二通槽处在第一通槽左右两侧，所述螺母座下端对称固定连接两个第二导杆且两个第二导杆分别贯两个第二通槽，两个所述第二导杆均贯穿L型夹块并与L型夹块滑动连接。

进一步地，所述L型夹块的竖向部上端开设防滑纹。

进一步地，所述横向板与两个竖向板呈一体化成型结构。

本发明的有益效果：