[发明专利]一种铜线拉丝机

说明书

本发明涉及铜线制造的技术领域，具体而言，涉及一种铜线拉丝机，包括拉丝机本体、模具和加热部件。加热部件设置于模具前方，以使铜线经加热部件加热后再通过模具。本发明的铜线拉丝机使用时，加热部件对铜线进行加热并使其软化。此时，将铜线通入模具挤压。铜线软化后，其更容易挤压变形。使得铜线受到的挤压力更小。这也就使得铜线只需较小的拉力即可通过模具并被挤压成较细的铜线。有效避免拉丝过程中因拉力过大导致铜线被拉断。

技术领域

本发明涉及铜线制造的技术领域，具体而言，涉及一种铜线拉丝机。

背景技术

拉丝机是铜线制造中常用的设备，其用于将较粗的铜杆挤压成较细的铜线。加工时，拉丝机拉动较粗的铜线通过模具。铜线经过模具时被挤压变细。这个过程中，铜线需要在较大的拉力作用下通过模具。

现有技术的拉丝机在使用过程中，铜线可能因为受到较大的拉力而被拉断。

申请内容

本发明的目的在于提供一种铜线拉丝机，其能够对铜线进行加热软化，避免铜线收到过大的压力。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种铜线拉丝机，包括拉丝机本体、模具和加热部件；所述加热部件设置于所述模具前方，以使铜线经所述加热部件加热后再通过所述模具。

进一步地，所述加热部件为高频电磁加热器；所述加热部件呈环状；所述铜线穿过所述加热部件并通入所述模具。

进一步地，还包括压力传感器和控制单元；所述压力传感器设置于所述模具远离所述加热部件的一端；所述压力传感器和加热部件均连接于所述控制单元；所述控制单元根据所述压力传感器的监测数据控制所述加热部件的输出功率。

进一步地，所述加热部件和模具之间还配合所述铜线设置有挤压件；所述挤压件用于预挤压加热后的铜线。

进一步地，所述挤压件包括滑轨和配合于所述滑轨的滑块；所述滑块能够沿所述滑轨靠近或远离所述加热部件移动；所述滑轨倾斜于所述铜线设置，以使所述滑块远离所述加热部件移动时，所述滑块能够抵接所述铜线；所述滑块靠近所述加热部件的一侧设置有磁铁。

进一步地，所述挤压件设置有若干组；若干组所述挤压件围绕所述铜线均匀分布。

进一步地，所述加热部件呈螺旋状设置有多匝。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明的铜线拉丝机使用时，加热部件对铜线进行加热并使其软化。此时，将铜线通入模具挤压。铜线软化后，其更容易挤压变形。使得铜线受到的挤压力更小。这也就使得铜线只需较小的拉力即可通过模具并被挤压成较细的铜线。有效避免拉丝过程中因拉力过大导致铜线被拉断。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为加热部件与模具配合的示意图；

图2为铜线与加热部件和模具配合的示意图。

图标：1-拉丝机本体，2-模具，3-加热部件，4-压力传感器，5-挤压件，51-滑轨，52-滑块，53-磁铁，6-铜线。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。