[发明专利]一种空调板构件生产反打工艺

说明书

本发明公开了一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、在钢平台上固定模板，预埋并固定锚固件；步骤S2、在负弯矩筋表面涂覆表面改性剂；步骤S3、将涂覆有表面改性剂的负弯矩筋预埋并固定；步骤S4、铺设钢筋笼或直接在上面绑扎钢筋；步骤S5、固定相应的预埋到混凝土中的固定点；步骤S6、向模板中灌注混凝土，振捣密实、整平，并养护成型；步骤S7、拆除模板、脱模起吊。本发明还公开了根据所述空调板构件生产反打工艺制成的空调板构件。本发明公开的空调板构件生产反打工艺流程短，操作控制方便，对设备依赖性小，劳动强度低，生产效率和成品合格率高。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种空调板构件生产反打工艺。

背景技术

近年来，随着经济的发展及人们生活水平的提高，空调已经成为人们日常生活中必不可少一种家用电器，其安装安全性和耐久性也因此引起了人们的广泛关注。在现代建筑中通常会预留空调板。空调板是装配式建筑中的重要部品之一，主要用于安装空调使用。在装配式建筑的施工过程中，空调板被吊装并安装到装配式建筑的外墙体上，空调再向空调板上进行安装，因此空调板的性能优劣直接决定了施工的便利性以及后期空调安装时的便利性和使用稳定性。

在装配式建筑中，空调板构件的制备工艺对建筑工程质量及外观美感影响较大。在空调板构件的生产过程中，通常在混凝土中打入负弯矩筋，使得形成建筑预制构件，这既可以提高石材位置的精准度，使得预制构件表面的负弯矩筋更加规整，使得负弯矩筋的附着更加牢固，又可以提高预制构件的整体装配的施工进度。然而，现有的反打工艺复杂，产品合格率低，得到的空调板厚度较厚，重量过大，不方便施工吊装。

现有的申请公布号为CN109278181A的专利申请公开了一种石材反打工艺，其施工工艺主要是：先利用胶黏剂将保温板粘接于石材板的背面，形成组合板，然后在组合板的背面开孔并安装锚固件，再在组合板的背面涂刷界面剂，随后将组合板铺设于模板中，最后灌注混凝土并养护成型，将模板拆卸掉，即得到加设保温板的预制石材混凝土挂板。该发明由于预制反打石材混凝土挂板大多应用于建筑外墙上，经常需要经受风吹日晒雨淋，从而使得石材与保温板间的胶黏剂容易受到热、光、氧等侵蚀，容易引起聚合物分子链的断裂，进而可能会使得胶黏剂出现变色、龟裂、硬脆的情况，使得胶黏剂的粘结强度以及拉伸强度受到影响，甚至还可能会导致石材与保温板分离而脱落，对行人或者行车造成影响，因此，仍有改进的空间。

因此，寻求更为有效的易于快速安装空调外机的空调板构件生产反打工艺，制备出综合性能更佳的空调板构件符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进装配式建筑的发展具有非常重要的作用。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种空调板构件生产反打工艺，该工艺流程短，操作控制方便，对设备依赖性小，劳动强度低，生产效率和成品合格率高；通过该反打工艺制成的空调板构件综合性能佳，耐候性好，易于快速安装空调外机，使用更加安全。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、在钢平台上固定模板，预埋并固定锚固件；

步骤S2、在负弯矩筋表面涂覆表面改性剂；

步骤S3、将涂覆有表面改性剂的负弯矩筋预埋并固定；

步骤S4、铺设钢筋笼或直接在上面绑扎钢筋；

步骤S5、固定相应的预埋到混凝土中的固定点；

步骤S6、向模板中灌注混凝土，振捣密实、整平，并养护成型；

步骤S7、拆除模板、脱模起吊。

优选的，步骤S2中所述表面改性剂是由如下按重量份计的各组分制成：松香超支化聚酯5-10份、含有环氧基的超支化聚氨酯7-12份、羧基修饰β-环糊精3-6份、脲丙基三乙氧基硅烷2-4份。