[发明专利]一种液流电池双极板的生产系统及其生产方法

说明书

本发明涉及一种液流电池双极板的生产系统及其生产方法，包括具有烘干室的烘箱，设于所述烘箱任意侧且用于打开或者封闭烘干室的箱盖、安装于所述烘箱上且用于对烘干室内进行加热的加热装置，其特征在于：包括安装于烘箱上且通过抽气管与烘干室任意侧壁连通并用于抽离烘干室内气体的抽真空装置以及至少三个以烘干室任意腔壁中心周向等距间隔分布且通过驱动装置控制进行直线往复运动并向烘干室内充入保护气体的保护气供应装置；本发明的有益效果：在烘干前，对烘干室进行清理以及抽真空，从而来确保双极板的生产质量。

技术领域

本发明涉及双极板生产技术领域，特别涉及一种液流电池双极板的生产系统及其生产方法。

背景技术

电池，指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的容器，其能够将化学能转化为电能的装置，目前，有锂电池等各种电池，其中，极片（也可称之为极板、双极板）是电池的重要组成部分，双极板作为电池的核心在其生产过程中，一般会对双极板进行烘干，通过烘干来降低含水量，从而来减少电池的内阻，提高电池的使用寿命，然而现有对双极板的烘干采用的设备主要是烘箱，而现有的烘箱存在极为严重的弊病，影响对双极板的烘干效率甚至的烘干质量（或效果），如下：

第一，现有的烘箱在烘干时，无法做到极高的烘干环境，更为严谨的说是，无法做到“无氧”环境，在烘干过程中，若存在氧含量，极易导致双极板发生氧化，严重的还会导致双极板燃烧，出现一系列的安全事故；

第二，现有的烘箱同样也无法做到无尘环境，在烘干过程中，烘箱内部的杂质会影响对极板的烘干质量（或效果）；

第三，在双极板的烘干过程中，会产生一定的水分，而现有的烘箱无法及时的将因烘干产生的水分排出烘箱，从而也会致使烘干环境出现“氧”含量，从而威胁到极板的烘干过程；

第四，在烘干结束后，需要等待极板冷却后才能取出（也是为了避免高温的极板发生氧化），而现有的做法是静置，冷却效率极低，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种液流电池双极板的生产系统及其生产方法，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种液流电池双极板的生产系统，包括具有烘干室的烘箱，设于所述烘箱任意侧且用于打开或者封闭烘干室的箱盖、安装于所述烘箱上且用于对烘干室内进行加热的加热装置，其特征在于：包括安装于烘箱上且通过抽气管与烘干室任意侧壁连通并用于抽离烘干室内气体的抽真空装置以及至少三个以烘干室任意腔壁中心周向等距间隔分布且通过驱动装置控制进行直线往复运动并向烘干室内充入保护气体的保护气供应装置；当抽真空装置、驱动装置以及保护气供应装置运行时，各保护气供应装置向烘干室内供气，各保护气供应装置通过驱动装置驱动进行直线往复运动并配合保护气供应装置产生的气流在烘干室内形成旋流，利用旋流扬起烘干室内的杂质并加快烘干室内的气体流速，并通过抽真空装置将烘干室内的气体和杂质一并抽离。

优选为：所述驱动装置包括至少三个转动连接于所述烘干室任意侧壁且以该侧壁中心周向等距间隔设置的传动轮、传动连接于所述传动轮上的同步带以及用于控制任意传动轮顺时针转动或逆时针转动的第一电机；所述保护气供应装置包括安装于所述同步带上且位于相邻传动轮之间的供气体以及若干个设于各供气体上的出气口；其中，所述烘箱上还设有用于向各供气体供气的气源，所述气源的输出端连接有主气管，所述主气管的输出端形成一个节点，并由该节点串联有若干根分别与各供气体连通的分流管。