[发明专利]一种用于瓷砖加工的抛光辅助装置

说明书

本发明涉及制造含有黏土材料技术领域，且公开了一种用于瓷砖加工的抛光辅助装置，包括外壳，所述外壳的上方固定连接有喷料头；自动对不同尺寸的瓷砖进行固定，使瓷砖的稳定性得到保证，避免瓷砖在加工过程中出现振动并发生位置，有利于抛光操作的进行，通过压块和磁极组的共同作用，利用对瓷砖固定时的反向推力和电容原理，触发蜡液量的改变，增大结构之间的联动性，具有较高的自动化程度，通过第一转板、第一转杆、第二转杆、第二转板、顶板、第三转板、转盘和齿轮的共同作用，自动均匀喷涂蜡液，并且根据瓷砖的尺寸自动改变蜡液喷涂量，使喷涂量复合实际需求，具有较高的智能化程度，并且解放双手，减少人工介入，有效提高工作效率。

技术领域

本发明涉及制造含有黏土材料技术领域，具体为一种用于瓷砖加工的抛光辅助装置。

背景技术

瓷砖是主要由粘土、石英砂为原材料，经过高温后压缩等加工混合而成一种耐酸碱的瓷质或石质，具有很高的硬度，是常见的建筑或装饰材料之一。瓷砖在加工过程中，通常需要对其抛光打蜡，对瓷砖进行保养，能够对瓷砖去污上光，增加美观，又可防虫、防潮、防开裂、减少外界对瓷砖的腐蚀和磨损，延长瓷砖使用寿命。目前的抛光装置对瓷砖进行打磨抛光时，需要对瓷砖进行固定，由人工手动添加蜡液，而固定装置大多还是需要人工手动操作，人工介入成分过多，操作非常不便捷，严重降低工作效率。并且蜡液添加量不易控制，添加也不够均匀，容易存在蜡液浪费的情况或者蜡液不足而降低对瓷砖的保养效果，如遇到对不同尺寸的瓷砖进行添加蜡液的情况，就进一步加大了蜡液量的控制难度。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于瓷砖加工的抛光辅助装置，具备对不同尺寸瓷砖进行固定、自动改变蜡液量和操作便捷的优点，解决了不易固定、蜡液量不易控制和操作不便的问题，自动对不同尺寸的瓷砖进行固定，使瓷砖的稳定性得到保证，避免瓷砖在加工过程中出现振动并发生位置，有利于抛光操作的进行，利用对瓷砖固定时的反向推力和电容原理，自动均匀喷涂蜡液，并且根据瓷砖的尺寸自动改变蜡液喷涂量，使喷涂量复合实际需求，具有较高的智能化程度，并且解放双手，减少人工介入，有效提高工作效率，具有较高的自动化程度。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述对不同尺寸瓷砖进行固定、自动改变蜡液量和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：用于瓷砖加工的抛光辅助装置包括外壳、喷料头、压块、磁极组、第一转板、第一转杆、第二转杆、第二转板、顶板、第三转板、转盘、齿轮、旋板、转柱。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种用于瓷砖加工的抛光辅助装置，包括外壳，外壳的内部固定可连接有框台，框台的内部固定连接有两个尺寸相同的活动卡杆，两个活动卡杆的内部开设有螺纹尺寸相反的螺孔，活动卡杆的内部活动连接有螺杆，螺杆的外侧固定连接有转柱，外壳的上方固定连接有喷料头，喷料头的表面开设有不少于十个尺寸相同的料孔，喷料头的底部固定连接有料室，喷料头的外侧活动连接有压块，压块呈现倒置T状，其横杆的外侧活动连接有弹簧，左侧压块横杆的外侧固定连接有铜棒，铜棒与控制中枢和第一转板电连接，压块的外侧固定连接有磁极组，磁极组固定连接在框台的左侧活动卡杆外侧，磁极组由N极块和S极块构成，外壳的内部活动连接有第一转板，第一转板的外侧活动连接有拉绳，拉绳远离第一转板的一侧活动连接有弹簧，第一转杆与外壳的内壁活动连接。