[发明专利]一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法有效
申请号: | 202011426133.7 | 申请日: | 2020-12-09 |
公开(公告)号: | CN112608501B | 公开(公告)日: | 2022-12-16 |
发明(设计)人: | 徐向远 | 申请(专利权)人: | 安徽腾龙泵阀制造有限公司 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08L9/02;C08L77/10;C08L33/04;C08L9/00;C08L23/08;C08L67/00;C08L27/18;C08K3/34;C09J113/00;C09J161/06;C09J109/02;C09J11/06;B32B37/12 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 汪纲 |
地址: | 242500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔膜 腐蚀 橡胶 制备 方法 | ||
1.一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1))准备基底层、增强耐磨层和粘接层原料,其中,橡胶基底层中包括以下重量份的成分:粉末丁腈橡胶78~84份、增强剂35~42份、增塑浆粕15~20份、防老剂2~3份、交联固化剂3~5份;增强耐磨层包括以下重量份的成分:1,2-聚丁二烯树脂37~42份、丙烯酸酯橡胶100~112份、乙烯-醋酸乙烯酯橡胶14~17份、润滑剂0.5~0.7份、稳定剂0.8~1.2份、氯化聚乙烯2.2~3.7份、环保交联剂1~2份、交联促进剂0.5~0.7份、PBAN聚合物25~31份、耐磨粒子4.3~5.7份;粘接层包括以下重量份的成分:酚醛丁腈树脂10~12份、端羧基聚丁二烯橡胶12~14份、硬化剂0.2~0.5份;将构成橡胶基底层和增强耐磨层的组分分别均匀混合成物料A和物料B;(2)将步骤(1)中用于制备橡胶基底层和增强耐磨层的物料A和物料B分别送入不同的密炼机中进行一次混炼,混炼温度均为120~130℃、压力为20~24MPa,转子转速为100~200rpm,混炼120~180s,经裁剪、切料得基底层、增强耐磨层橡胶;(3)将步骤(1)的粘接层的原料均匀混合,均匀涂抹贴敷在基底层、增强耐磨层橡胶之间;(4)将步骤(2)中制得的基底层、增强耐磨层通过热硫化工艺粘和而成得到隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法,其特征在于,所述增塑浆粕为增塑剂四戊酸季戊四醇酯与芳纶1414浆粕按质量比1∶2的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法,其特征在于,所述交联固化剂为对叔丁基苯酚甲醛树脂,增强剂为辉绿岩粉。
4.根据权利要求1所述的一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法,其特征在于,所述的耐磨粒子为聚苯酯微粒、可溶性聚四氟乙烯微粒中的其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法,其特征在于,所述的交联促进剂为N-五亚甲基二硫代氨基甲酸锌、2-硫醇基苯并咪唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中的其中一种。
6.根据权利要求1所述的一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法,其特征在于,所述的硬化剂为乌洛托品、碳酸丙烯酯中的其中一种。
7.根据权利要求1所述的一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法,其特征在于,所述的环保交联剂为双-(2,4-二氯过氧化苯甲酰)、过氧化二异丙苯、异氰尿酸三烯丙酯中的其中一种。
8.根据权利要求1所述的一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法,其特征在于,所述的稳定剂为N-亚硝基二苯胺、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺中的其中一种。
9.根据权利要求1所述的一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法,其特征在于,所述的润滑剂为微晶石蜡、乙撑双硬脂酰胺中的其中一种,脱模剂为聚二乙基硅氧烷。
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