[发明专利]一种含锌尘泥回收利用方法

权利要求书

1.一种含锌尘泥回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将收集的含锌尘泥与还原剂、粘结剂、水混合均匀后造球并干燥；

2)将步骤1)干燥后的生球送入竖炉中进行高温还原，得到金属球团和高温含锌煤气；

其中，所述竖炉采用外热式竖炉，对生球进行间接加热，使得含锌尘泥在隔绝空气的情况下发生还原反应，保证所述高温含锌煤气中的锌以锌蒸气的形式存在；

3)将步骤2)中出竖炉的高温含锌煤气送入旋流急冷器，在旋流急冷器中高温含锌煤气与冷煤气快速混合急冷，使得混合煤气中锌蒸汽急冷得到金属锌颗粒，并通过旋流的作用气固分离，从而得到粗锌颗粒；

其中，通过控制旋流急冷器中通入的冷煤气与高温含锌煤气的比例，同时结合旋流急冷器采用的水冷形式，使得急冷后的煤气温度为400℃以下，保证煤气中的锌蒸汽冷凝成金属锌颗粒；

4)旋流急冷器中排出的煤气进入精除尘器中进行精除尘得到细锌颗粒。

2.如权利要求1所述的含锌尘泥回收利用方法，其特征在于，所述步骤1)中含锌尘泥为高炉灰、转炉灰、电炉灰、锌浸出渣中的一种或多种的混合物。

3.如权利要求1所述的含锌尘泥回收利用方法，其特征在于，所述步骤1)中还原剂为煤粉或焦粉，粘结剂为膨润土、皂土、消石灰或生石灰。

4.如权利要求1所述的含锌尘泥回收利用方法，其特征在于，所述步骤1)还原剂添加量为含锌尘泥质量的20～50％，粘结剂添加量为含锌尘泥质量的5～20％，水添加量为含锌尘泥质量的5～20％，且干燥后的生球里碳氧摩尔比为1.05～1.3。

5.如权利要求1所述的含锌尘泥回收利用方法，其特征在于，竖炉中得到的高温含锌煤气温度为1000～1100℃。

6.如权利要求1所述的含锌尘泥回收利用方法，其特征在于，所述步骤2)竖炉产生的烟气利用余热锅炉回收其显热，经过换热器进行换热后通过风机送入烟囱排出，同时换热器换热后的热空气用于竖炉加热。

7.如权利要求1所述的含锌尘泥回收利用方法，其特征在于，所述步骤4)中经过精除尘的煤气利用余热锅炉回收煤气热量进行降温，降温后的煤气通过风机送入煤气柜回收。

8.如权利要求7所述的含锌尘泥回收利用方法，其特征在于，所述煤气柜回收的煤气用作竖炉加热用煤气，或/和用作旋流急冷器用冷煤气。