[发明专利]一种抗生素废水的处理工艺

说明书

本发明公开了一种抗生素废水的处理工艺，包括以下步骤：S1：将抗生素废水注入混凝沉淀反应器，再投入混凝剂，在50‑100r/min的转速下搅拌10‑20min，然后静置沉淀1‑2h，以沉淀污水中大部分悬浮固体杂质及部分有机物，得到上清液；S2：向上清液中加入磁性多孔氢氧化镁作为吸附剂，搅拌吸附处理2‑5h后过滤，得到滤液；S3：将滤液注入到光催化反应器中，再投加纳米TiO₂作为光催化剂，进行光催化降解反应，处理后的废水经过滤器过滤。该处理工艺能有效除去抗生素废水中的有机物，且具有工艺操作简单，成本低等优点。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种抗生素废水的处理工艺。

背景技术

抗生素是一类由微生物代谢产生的、在低浓度下能抑制或杀灭其他微生物的化学物质。目前用于临床上的抗生素药物达数千种，其中产能和需求量最大的为发酵类抗生素原料药，主要包括β-内酰胺类、四环类、氨基糖苷类、大环内酯类等9大类。抗生素生产主要以粮食、糖蜜等为主要原料，生产工艺包括微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取、精制等过程，产生的废水主要包括提取和精制过程中的发酵废水；溶剂回收过程中的浓废水；生产设备洗涤和地板冲洗用水；废冷却水；发酵罐排放的废发酵母液。其特点为：1、COD含量高，抗生素废水的COD一般都在5000～80000mg/L之间。主要为发酵残余基质及营养物、溶媒提取过程的萃取余液、经溶媒回收后排出的蒸馏釜残液、离子交换过程中排出的吸附废液、水中不溶性抗生素的发酵过滤液以及染菌倒罐废液等。2、废水中SS浓度高，抗生素废水中SS主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。3、成分复杂抗生素废水中含有中间代谢产物、表面活性剂和提取分离中残留的高浓度酸、碱和有机溶剂等原料，成分复杂。易引起pH波动，影响生化效果。4、存在生物毒性物质，废水中含有微生物难以降解、甚至对微生物有抑制作用的物质。此外，抗生素废水还有色度高、pH波动大、间歇排放等特点，是处理成本高、治理难度大的有毒有机废水之一。

目前，抗生素废水的处理方法主要是高级氧化技术。其中最常用到的方法是臭氧法和Fenton法。臭氧法的优点是在污水流速或者组成出现波动的过程中依然能达到良好的效果，并且可以去除多种抗生素，它的主要缺点是设备投资大，能源消耗高。芬顿氧化法处理废水时，如果pH控制的不好，容易生成大量的氢氧化物沉淀，需要额外处理，增加了处理成本，而且二价铁离子使用一次便转化为沉淀污泥，这导致用于产生亚铁离子的亚铁盐的使用量也很大，成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种抗生素废水的处理工艺，能有效除去抗生素废水中的有机物，且工艺操作简单，成本低。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种抗生素废水的处理工艺，包括以下步骤：

S1：将抗生素废水注入混凝沉淀反应器，再投入混凝剂，在50-100r/min的转速下搅拌10-20min，然后静置沉淀1-2h，以沉淀污水中大部分悬浮固体杂质及部分有机物，得到上清液；

S2：向上清液中加入磁性多孔氢氧化镁作为吸附剂，搅拌吸附处理2-5h后过滤，得到滤液；

S3：将滤液注入到光催化反应器中，再投加纳米TiO₂作为光催化剂，进行光催化降解反应，处理后的废水经过滤器过滤。

进一步地，所述混凝剂为聚合硫酸铁与聚合氯化铝铁的混合物。

进一步地，所述混合物中，聚合硫酸铁与聚合氯化铝铁的质量比为1-2∶1，所述混合物的投加量为0.5-1.5g/L。