[发明专利]一种用废塑料和废醇生产醚烃燃料的方法

说明书

本发明提供了一种用废塑料和废醇生产醚烃燃料的方法，包括以下步骤：是将废塑料经热解得到的液态产物塑料毛油与醇在多相催化和均相催化的双重作用下进行加氢和醚化反应，得到醚烃混合燃料，所述醇为单元醇和/或多元醇。本发明方法通过直接采用醇类原料与废弃塑料生产的毛油中的烯烃发生醚化反应，再通过常压加氢将毛油中的烯烃转化为了饱和烃，得到了一种醚烃混合燃料，经测试发现该醚烃混合燃料作为动力用燃料和餐厨用燃料效果极好，其排放量低，可作为一种替代石化资源的清洁燃料。

技术领域

本发明属于废弃物生产燃料技术领域，具体涉及一种用废塑料和废醇生产醚烃燃料的方法。

背景技术

我国的再生纸业等生产企业在生产过程中，产生了以废塑料为主的大量固体污染物，其中绝大多数无法作为再生塑料原料，只能作为废弃物处理。这些废弃物既不能作为垃圾填埋而造成白色污染，更不能简单进入普通的锡炉燃烧而产生二恶英。对此，对于再生纸业如何处理废塑料成为企业生存和发展的瓶颈，目前社会关注度极高。

现有的废弃塑料的处理方式大致如下：1、垃圾焚烧，但会造成大气污染；2、填埋和进行自然降解，但会造成水污染和土壤污染；3、简单裂解成低品质燃料油进入市场，但生产过程污染严重，产品品质低劣，市场重复利用过程又造成二次污染，已被国家严格禁止，目前已经基本消失。4、借鉴废油和废固(有机)处理技术，目前最有效的方法是“高压加氢”，但目前其作为一个世界难题，处理过程存在多种因素，且高温裂解过程中塑料容易发生结焦现象，因此“高压加氢”技术很难应用于纸厂废塑料的处理。

中国专利文献CN108517222A公开了一种再生纸厂废塑料制取高纯度可燃气的连续生产工艺，其先对废塑料进行热解有水产生可燃混合气体，然后又通过二次高温裂解将塑料毛油重复裂解成可燃气，并需经过多级冷却分离和净化处理，其工艺流程复杂，二次高温裂解过程仍容易发生结焦现象，裂解生成的可燃气包括氢气、异丁烯和甲烷的混合气体，难以实现清洁化生产。

中国专利文献CN105479621A公开了一种造纸厂废塑料回收利用的方法，其是将得到的聚烯烃塑料进行石灰乳液处理，然后经过溶剂再处理步骤，对处理后的聚烯烃塑料进行分离、纯化。该方法采用的有机溶剂量大，后处理工艺复杂，且产生了大量的有机废液，也无法实现清洁化生产。

另一方面，现有的催化裂解工艺，由于塑料导热性差，具有渐次吸热液化的特点，液化后的塑料一经脱离热的环境仍会变成固体而并非单体，塑料形成单体需要较长时间，因而催化裂解工艺液体的收率很低；同时塑料在高温裂解下容易脱氢碳化发生缩合反应，得到的液态油品中饱合烃的含量低，抗氧化能力差，用废弃塑料高温裂解得到的燃料油的品质极低，易生成可溶性胶质，并伴有发黑现象和异味，很难进行后处理。

现有的工业处理方案中产生了大量的杂醇，如何充分利用杂醇进行资源化处理，以及如何将废弃塑料得到的毛油用于生产醚烃燃料的方案，成为本发明亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种用废塑料和废醇生产醚烃燃料的方法。本发明方法通过直接采用醇类原料与废弃塑料生产的毛油中的烯烃发生醚化反应，再通过常压加氢将毛油中的烯烃转化为了饱和烃，得到了一种醚烃混合燃料，经测试发现该醚烃混合燃料作为柴油发动机的燃料效果极好，其排放量低，动力足，可作为一种替代石化资源的清洁燃料。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用废塑料和废醇生产醚烃燃料的方法，包括以下步骤：

(1)将废塑料进行热解，所述热解的反应温度为250～300℃，反应压力为-0.4～-0.8MPa，反应条件为氮气气氛无氧环境，得到液态产物塑料毛油；

(2)选择杂醇为原料，所述醇为单元醇和/或多元醇；

(3)将步骤(1)所得塑料毛油与步骤(2)的醇在加醇均相催化和加氢多相催化下进行醚化和加氢反应，得到醚烃混合燃料；