[发明专利]一种空调空气净化过滤布的制作方法

说明书

本发明涉及空调净化技术领域，尤其为一种空调空气净化过滤布的制作方法，其制备方法具体包括以下步骤：S1：首先预驻极熔喷布生产：选择蓝色抗菌PET纤维材料，并加入少量驻极母粒，利用熔喷布生产设备制得熔喷布，S2：极性液体纯水制备：选择自来水为水源，水源进行砂石罐过滤和活性炭过滤，向过滤后的水源加入反渗透剂和盐酸，对水源进行反渗透膜二级过滤，向过滤后的水源加入碱性工业试剂，完成纯水制备，S3：预驻极工序：经过添加1％驻极母粒的熔喷布通过高压水泵将制备好的纯水输送到喷嘴，喷嘴对熔喷布一面进行水刺喷射，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺静电驻极，本发明通过设计整体安全性以及防护性较高，具有一定的推广价值。

技术领域

本发明涉及空调净化技术领域，具体为一种空调空气净化过滤布的制作方法。

背景技术

室内空气质量与人体健康的关系非常密切非常重要，对于通风条件较差的室内或者由于各种原因导致的室内空气中粉尘、烟气更或者是甲醛、苯、氨等有害物质超标时，对人体会产生亚健康反应甚至威胁到生命安全，室内空气污染是日益受到重视的人体危害之一，随着空调的大量使用，在使用空调时，空调会吸入空气、排出冷气或热风，需要保证空调排出的气体是干净的，除了空调本身设置的过滤网，还可以在空调进风口设置净化装置，从源头上保证空调出风的清洁、健康。但是，目前在空调进风口加设的净化装置，大都遮蔽了整个空调进风通道，实行空调进风口全面积过滤，其中净化装置的滤芯都采用了熔喷棉层，但是熔喷棉层也导致了空调进风阻力增加，从而使得空调没有足够的通风量。

因此需要一种空调空气净化过滤布的制作方法对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调空气净化过滤布的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种空调空气净化过滤布的制作方法，其制备方法具体包括以下步骤：

S1：首先预驻极熔喷布生产：选择蓝色抗菌PET纤维材料，并加入少量驻极母粒，利用熔喷布生产设备制得熔喷布；

S2：极性液体纯水制备：选择自来水为水源，水源进行砂石罐过滤和活性炭过滤，向过滤后的水源加入反渗透剂和盐酸，对水源进行反渗透膜二级过滤，向过滤后的水源加入碱性工业试剂，完成纯水制备；

S3：预驻极工序：经过添加1％驻极母粒的熔喷布通过高压水泵将制备好的纯水输送到喷嘴，喷嘴对熔喷布一面进行水刺喷射，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺静电驻极；

S4：烘干工艺：通过传送带将水驻极的熔喷布送入烘干箱内，采用热风烘干，烘干后卷绕得到高效低阻熔喷布；

S5：利用涂布机对高效低阻熔喷布进行抗病毒涂料喷涂，得到抗病毒高效低阻熔喷布；

S6：活性炭膜制备：利用粉碎机对活性炭颗粒进行粉碎，然后通过焙烧炉对活性炭粉末进行高温高压熔炼，将活性炭溶液通过薄膜成型机制备成型，得到活性炭膜；

S7：过滤布制备成型：利用热压机将活性炭膜与抗病毒高效低阻熔喷布进行热压成型，得到空气净化过滤布。

优选的，所述S3中喷嘴为扇形结构设计。

优选的，所述S4中传送带的表面相对应开设有若干通孔。

优选的，所述S5中抗病毒涂料为纳米铜离子和纳米银离子混合而成。

优选的，所述S7中热压机的热压温度为85.5℃-86.5℃，热压5-6分钟。

优选的，所述S6中焙烧炉为高压焙烧炉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：