[发明专利]一种带毛刺清理的铜带分条机

说明书

本发明提供了一种带毛刺清理的铜带分条机，包括放卷辊、分条结构、多个打磨结构及多个收卷辊，收卷辊的数量与打磨结构数量一致、且位置对应，各收卷辊分别由对应的第二电机驱动；放卷辊释放的铜带经分条结构切割、带条经过打磨结构收绕于对应的收卷辊上；打磨结构包括顶部及两侧敞开的第一框体，第一框体的相对两侧壁通过轴承架设有第一导向辊，第一框体的两内壁均设有两条卡槽，卡槽沿第一框体的竖向延伸、且顶端敞开，位于同一内壁的两卡槽关于第一导向辊对称设置，各卡槽处均卡接有打磨件；其可对铜带进行有效的引导及分条，并在铜带收卷前对分条后的带体边缘进行有效的打磨，去除铜带边缘的毛刺，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及分条机领域，更具体的，涉及一种带毛刺清理的铜带分条机。

背景技术

铜是一种过渡元素，在地球上被广泛的开发与使用。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。

铜带是铜金属的一种常见加工形态，在铜带的生产过程中，需要对铜带进行分条，传统的分条机对铜带分条后即进行绕卷分卷，未对铜带进行相应的处理，导致铜带边缘带有较多的毛刺，影响产品质量。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种带毛刺清理的铜带分条机，其结构新颖，可对铜带进行有效的引导及分条，并在铜带收卷前对分条后的带体边缘进行有效的打磨，去除铜带边缘的毛刺，提高产品质量。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种带毛刺清理的铜带分条机，包括底板，安装在所述底板顶面的放卷辊、分条结构、多个打磨结构及多个收卷辊，所述收卷辊的数量与所述打磨结构数量一致、且位置对应，各所述收卷辊分别由对应的第二电机驱动，所述放卷辊由第一电机驱动；所述放卷辊释放的铜带经所述分条结构切割、带条经过打磨结构收绕于对应的收卷辊上；所述打磨结构包括顶部及两侧敞开的第一框体，所述第一框体的相对两侧壁通过轴承架设有第一导向辊，所述第一框体的两内壁均设有两条卡槽，所述卡槽沿所述第一框体的竖向延伸、且顶端敞开，位于同一内壁的两所述卡槽关于所述第一导向辊对称设置，各所述卡槽处均卡接有打磨件，相对的两所述打磨件之间形成打磨通道，从所述第一导向辊绕过的铜带途径两打磨通道。

在本发明较佳的技术方案中，所述打磨件包括卡条，所述卡条与所述卡槽形状适配、且卡接配合，所述卡条上固定设有支撑板，所述支撑板的外壁面粘贴设有胶垫，所述胶垫的外壁面粘贴设有砂纸。

在本发明较佳的技术方案中，所述卡槽为T型槽结构，所述卡条与所述卡槽形状适配。

在本发明较佳的技术方案中，所述卡槽的槽底嵌设安装有磁铁块，所述卡条为铁质结构。

在本发明较佳的技术方案中，所述胶垫远离所述支撑板的壁面呈外凸弧形状结构。

在本发明较佳的技术方案中，所述分条结构包括第二框体，所述第二框体的顶部及两侧敞开，所述第二框体靠近所述放卷辊的一端的两侧壁架设有两组第一夹棍及一组第二夹棍，所述第二夹棍位于两所述第一夹棍之间，所述第二夹棍由第三电机驱动，铜带从所述第一夹棍及所述第二夹棍之间穿过、并经所述第二夹棍实现夹持推送；所述第二框体的中部两侧壁之间固定架设有架板，所述架板的底面固定设有多个朝下延伸的切割刀，所述切割刀均匀间隔设置；所述第二框体远离所述第一夹棍的端部通过轴承座架设有第二导向辊，分切后的带条途径所述第二导向辊。

在本发明较佳的技术方案中，所述第二框体的内部固定设有多块隔板，所述隔板位于所述切割刀远离所述第一夹棍的一侧，多块所述隔板均匀间隔设置、且与所述切割刀位置对应，分切后的带条从相邻的两所述隔板之间穿过。

本发明的有益效果为：