[发明专利]600MPa级高强度热轧带肋抗震耐腐蚀钢筋及其生产工艺

说明书

本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种600MPa级高强度热轧带肋抗震耐腐蚀钢筋，其成分及重量百分配比：C为0.25%，Si为0.5%，Mn为1.35%，V为0.07%，Ti为0.04%，N为0.016%，Gr为0.45%，P为0.025%，S为0.025%，Fe和不可避免的杂质为97.264%。电炉冶炼‑炉外精炼‑连铸‑加热‑控制轧制‑轧后控冷和冷床空冷；加热温度为1200℃，均热温度为1140℃，开轧温度为1025℃，终轧温度为1000℃，控冷压力为06MPa，螺纹钢上冷床温度为880℃，组织转变时间为460s。在降低贵重合金的使用量的前提下，稳定了产品综合性能，提高耐氧化氢腐蚀性。

技术领域

本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种600MPa级高强度热轧带肋抗震耐腐蚀钢筋及其生产工艺。

背景技术

随着近年来高强度螺纹钢筋在国家重点工程的大量使用及推广，需要更高强度等级的钢筋做技术储备，而600MPa级热轧带肋钢筋首次编入GB/T1499.2-2018标准，目前各生产企业的生产工艺不同，造成HRB600级钢筋强屈比、伸长率等特性指标不稳定，并且耐氧化氢腐蚀性没有解决。为了解决上述问题，从冶炼工艺到轧制，从合金添加到控制组织上进行了优化，在降低贵重合金的使用量的前提下，提高各项性能指标。故此，设计一种600MPa级高强度热轧带肋抗震耐腐蚀钢筋及其生产工艺是非常必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种600MPa级高强度热轧带肋抗震耐腐蚀钢筋及其生产工艺。在降低贵重合金的使用量的前提下，稳定了产品综合性能，提高耐氧化氢腐蚀性。

本发明采用的技术方案为：一种600MPa级高强度热轧带肋抗震耐腐蚀钢筋，所述钢筋的成分及重量百分配比：C为0.23～0.27%，Si为0.4～0.6%，Mn为1.25～1.45%，V为0.06～0.08%，Ti为0.03～0.05%，N为0.012～0.02%，Gr为0.4～0.5%，P≤0.035%，S≤0.035%，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步地，所述钢筋的成分及重量百分配比：C为0.23%，Si为0.4%，Mn为1.25%，V为0.06%，Ti为0.03%，N为0.012%，Gr为0.4%，P为0.015%，S为0.015%，Fe和不可避免的杂质为97.588%。

进一步地，所述钢筋的成分及重量百分配比：C为0.25%，Si为0.5%，Mn为1.35%，V为0.07%，Ti为0.04%，N为0.016%，Gr为0.45%，P为0.025%，S为0.025%，Fe和不可避免的杂质为97.264%。

进一步地，所述钢筋的成分及重量百分配比：C为0.27%，Si为0.6%，Mn为1.45%，V为0.08%，Ti为0.05%，N为0.02%，Gr为0.5%，P为0.035%，S为0.035%，Fe和不可避免的杂质为96.96%。

进一步地，所述生产工艺为：转炉或电炉冶炼-炉外精炼-连铸（保护浇铸）-加热-控制轧制-轧后控冷和冷床空冷； 加热温度为1150-1240℃，均热温度为1100-1180℃，开轧温度为1000-1050℃，终轧温度为970-1030℃，控冷压力为0.4-0.8MPa，螺纹钢上冷床温度为850-920℃，组织转变时间控制在370-560s。

本发明的有益效果：提供了一种600MPa级高强度热轧带肋抗震耐腐蚀钢筋及其生产工艺。在降低贵重合金的使用量的前提下，稳定了产品综合性能，提高耐氧化氢腐蚀性。实现微合金元素窄成分控制；靶向定位钢中N含量范围；轧制过程中的全流程工艺匹配；组织F+P，依据规格不同晶粒度稳定在8.5-9.5级，以及提高耐腐蚀性能。屈服强度630-700MPa，抗拉强度750-900MPa，强屈比1.26-1.36，断后伸长率17%-24%。通过控制钢中的V、Ti、N含量，促进了V（C,N），Ti（C,N）细小颗粒的形成及析出，并对炼钢和轧钢工艺参数的严格控制，显著提高了钢筋的强度和耐腐蚀能力，钢筋各项指标达到了抗震钢筋的要求，具有节能减排，安全环保的现实意义。