[发明专利]一种岩棉防火板生产用集棉装置、岩棉防火板生产方法

说明书

本发明公开了一种岩棉防火板生产用集棉装置，涉及岩棉防火板生产用技术领域，包括生产箱、输送带与传送带，所述生产箱的内部固定连接有输送筒，该岩棉防火板生产用集棉装置，通过设置有集中管、吸灰箱以及输送筒，控制面板的输出端带动转动杆转动，使得转动杆上设置的螺旋叶片推动岩棉纤维移动，在岩棉纤维移动的同时，操作人员启动第一气泵，此时第一气泵的吸风端将灰尘吸入吸灰管内部，然后通过集中管输入至第一气泵内部，然后第一气泵的出气端将灰尘与气体排入挡板的一侧，使得隔板将灰尘隔离在吸灰箱内部，使得本装置能够对岩棉纤维内的灰尘与杂质进行分离，从而使得本装置生产出的岩棉质量较好。

技术领域

本发明涉及岩棉防火板生产用技术领域，具体为一种岩棉防火板生产用集棉装置、岩棉防火板生产方法。

背景技术

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。本世纪以来，由于外墙外保温材料选择不当造成的火灾令人触目惊心，给人民群众生命财产安全造成极大的损失，岩棉制品以其优异的防火保温特性是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料。在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量，符合低碳、节能、减排趋势，故作为理想的建筑保温材料—岩棉，正面临前所未有的发展机遇和挑战。岩棉纤维内的灰尘与杂质如果不能对其进行分离，会造成生产出来的岩棉质量较差，同时现有的岩棉防火板生产用集棉装置无法自动将岩棉纤维进行输送。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种岩棉防火板生产用集棉装置、岩棉防火板生产方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种岩棉防火板生产用集棉装置，包括生产箱、输送带与传送带，所述生产箱的内部固定连接有输送筒，所述生产箱内部且位于输送筒的下方固定连接有集棉箱，所述集棉箱内部固定连接有连接台，所述输送筒的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧设置有螺旋叶片，所述转动杆的一端延伸至输送筒的一侧，所述生产箱内腔的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定套接有第二皮带轮，所述转动杆位于输送筒一侧的外侧固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过输送带传动连接，所述连接台内部转动连接有第一转辊，所述连接台内部远离第一转辊的一端转动连接有第二转辊，所述第一转辊与第二转辊通过传送带传动连接，所述第一转辊的一端延伸至连接台的一侧并固定套接有蜗轮，所述蜗杆的一端穿过集棉箱并延伸至蜗轮的一侧，所述蜗杆与蜗轮传动连接，所述输送筒的底部且位于集棉箱的一侧固定连接有吸灰箱，所述吸灰箱内部固定连接有挡板，所述吸灰箱内部且位于挡板的上方固定连接有第一气泵，所述第一气泵的吸风端固定连接有集中管，所述集中管的一侧固定连接有吸灰管，所述吸灰管的一端均延伸至输送筒内部，所述输送筒的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动杆的一端固定连接。

可选的，所述第一气泵的出风端延伸至挡板的一侧，所述吸灰箱内部且位于挡板的下方固定连接有隔板。

可选的，所述输送筒底部且位于集棉箱的上方开设有通槽，且通槽延伸至集棉箱内部。

可选的，所述连接台内部且位于传送带工作面的下方固定连接有固定台，所述固定台顶部固定连接有负压箱，所述负压箱内部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有连通管，所述连通管的顶部固定连接有吸孔，所述吸孔的顶部延伸至负压箱的上方，所述传送带的外侧开设有吸孔，所述负压箱的底部固定连接有负压泵，所述负压泵的一端通过管道与连接管内部连通，所述连接管与连通管内部连通，所述连通管与负压管内部连通。

可选的，所述生产箱内部的底部且位于连接台的下方固定连接有收集箱，所述收集箱内腔的一侧固定连接有刮板，且刮板的一端与传送带的底面相接触。