[发明专利]一种化工容器槽罐焊接成型后处理系统

说明书

本发明涉及化工容器生产技术领域，具体的说是一种化工容器槽罐焊接成型后处理系统，包括导向柱，所述导向柱上套设有导向套，所述导向套下侧设有储水筒，所述储水筒下端外表面安装有排水管，所述排水管远离储水筒的一端安装截止阀，所述导向套上端固定连接有上宽下窄的锥形套，所述导向柱内安插有用于收集粉尘的且下端为封闭状的圆筒体，所述导向柱外表面中部位置均匀开设有若干个第一弧形口，所述圆筒体外表面开设有若干个与第一弧形口一一对应的第二弧形口，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：实现集中收集附着在导向柱表面的粉尘，防粉尘集聚在导向柱与导向套之间。

技术领域

本发明是一种化工容器槽罐焊接成型后处理系统，属于化工容器生产技术领域。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。化工容器槽罐焊接成型后，常利用电机驱动打磨盘对其表面的焊瘤进行去除抛光，在抛光过程中，电机的安装载体沿着导向柱滑动时，附着在导向柱上的粉尘容易被刮下后随意飘散，且进入导向套与导向柱之间后，造成导向套移动阻力增大，影响电机移动的平稳性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种化工容器槽罐焊接成型后处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种化工容器槽罐焊接成型后处理系统，包括导向柱，所述导向柱为空心体结构，所述导向柱上套设有导向套，所述导向套外表面安装有水平布置的载板，所述载板上表面靠近导向套的一侧安装有竖向布置的第一电动推杆，所述第一电动推杆缸体端固定连接有支撑板，所述支撑板一端固定在导向柱上端外表面，所述载板一侧面安装有可调整位置的驱动电机，所述驱动电机输出端安装有用于抛光的打磨盘，所述导向套下侧设有储水筒，所述储水筒套设在导向柱上并与导向柱固定连接，所述储水筒下端外表面安装有排水管，所述排水管远离储水筒的一端安装截止阀，所述导向套上端固定连接有上宽下窄的锥形套，所述锥形套套设在导向柱上，所述导向柱内安插有用于收集粉尘的且下端为封闭状的圆筒体，所述导向柱外表面中部位置均匀开设有若干个第一弧形口，所述圆筒体外表面开设有若干个与第一弧形口一一对应的第二弧形口，所述圆筒体上端外表面安装有连杆，所述连杆远离圆筒体的一端固定连接有定位杆，所述支撑板上表面开设有与定位杆相配合的定位孔，所述定位杆贯穿定位孔延伸至支撑板下侧。

具体地，所述导向柱内底部安装有行程开关，所述行程开关外侧呈环形等距设置有至少三个竖向布置的用于支撑圆筒体的弹簧，所述导向柱外表面安装有报警铃，所述报警铃通过导线与行程开关电性连接。

具体地，所述导向柱内底部均匀安装有至少三个限位筒，所述圆筒体下表面均匀安装有至少三个限位帽，所述弹簧下端延伸至限位筒内，所述弹簧上端延伸至限位帽内。

具体地，所述载板面向驱动电机的一面设有活动块，所述驱动电机安装在活动块下表面，所述活动块一侧面开设有滑槽，所述滑槽内安插有滑轨，所述滑轨与载板固定连接，所述导向套外表面固定连接有固定块，所述固定块面向活动块的一面安装有水平布置的第二电动推杆，所述第二电动推杆活动端与活动块固定连接。

具体地，所述导向柱下端外表面固定连接有底盘，所述底盘上表面呈环形等距开设有若干个用于穿插螺栓的安装孔。

具体地，所述载板靠近导向套的一端外表面等距固定有若干个第一加强筋，所述第一加强筋与导向套固定连接，所述支撑板靠近导向柱的一端等距固定有若干个第二加强筋，所述第二加强筋与导向柱固定连接。

具体地，所述储水筒外表面开设有竖向布置的条形槽，所述条形槽内镶嵌有透明玻璃条。

本发明的有益效果：