[发明专利]适用于浅水软土基坑的钢板桩支护体系及支护方法

说明书

本发明公开了一种适用于浅水软土基坑的钢板桩支护体系及支护方法，包括：U型钢板桩主体，以及设置在所述U型钢板桩主体两侧的卡扣板，且所述卡扣板与所述U型钢板桩主体为一体结构；T型加固板，其设置在所述U型钢板桩主体的内壁上，且与所述U型钢板桩主体焊接连接；平面底板，其设置在所述T型加固板的下表面，且与所述T型加固板为一体结构；定位槽，其设置在所述平面底板的内部，且所述定位槽设置有四个；调节柱，其设置在所述定位槽的内部。其实现了依靠T型加固板和接地桩结构提高插桩后的强度以及稳定性，从而有效的避免了现有的拉森钢板桩仅依靠相互间的连接结构以及自身定桩深度实现固定，稳定性以及强度一般的问题。

技术领域

本发明涉及基坑支护技术领域，尤其涉及一种适用于浅水软土基坑的钢板桩支护体系及支护方法。

背景技术

随着我国化工建设的发展，基坑支护技术已经成为地基处理领域的一个难点和热点。尤其在化工厂中施工，往往其淤泥性质及开挖深度等各种不稳定因素给基坑施工带来众多困难，其支护方式的选择尤为重要。目前国内复杂地质下的支护方式主要为两种：一是采用钢筋混凝土灌注排桩支护加深层搅拌水泥桩做止水帷幕，二是采用拉森钢板桩支护。其中，钢筋混凝土排桩加水泥搅拌桩支护方法止水效果比较好，施工进度稍慢，可以进行机械大开挖，可以提高施工进度，但是灌注桩于水泥搅拌桩的施工周期较长，且在涌水较大的软土地区易发生质量问题使桩变形，从而影响桩的强度，灌注桩中的钢筋是不可回收的。而钢板桩支护方法，适用于浅水区域的软土地基施工，具有很好的封水及挡土的功能。这种支护结构最大的优点是施工工艺成熟，可再回收利用，具有环保耐用、止水性好、施工周期短等突出特点。

但是，现有的拉森钢板桩仅依靠相互间的连接结构以及自身定桩深度实现固定，稳定性以及强度一般。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供适用于浅水软土基坑的钢板桩支护体系及支护方法，实现了依靠T型加固板和接地桩结构提高插桩后的强度以及稳定性，从而有效的避免了现有的拉森钢板桩仅依靠相互间的连接结构以及自身定桩深度实现固定，稳定性以及强度一般的问题。

为实现上述目的和一些其他的目的，本发明采用如下技术方案：

一种适用于浅水软土基坑的钢板桩支护体系，包括：

U型钢板桩主体，以及设置在所述U型钢板桩主体两侧的卡扣板，且所述卡扣板与所述U型钢板桩主体为一体结构；

T型加固板，其设置在所述U型钢板桩主体的内壁上，且与所述U型钢板桩主体焊接连接；

平面底板，其设置在所述T型加固板的下表面，且与所述T型加固板为一体结构；

定位槽，其设置在所述平面底板的内部，且所述定位槽设置有四个；

调节柱，其设置在所述定位槽的内部，所述调节柱设置有四个，且均与所述定位槽焊接连接；

接地桩，其设置在所述调节柱的下端，且所述接地桩设置有四个。

优选的是，所述卡扣板的内壁上安装有弹性橡胶垫，且弹性橡胶垫与卡扣板焊接连接。

优选的是，所述接地桩的上端设置有外螺纹结构，且外螺纹结构与接地桩为一体结构，所述调节柱的内部设置有内螺纹结构，所述接地桩的上端通过外螺纹结构与调节柱内的内螺纹结构螺纹连接。

优选的是，所述接地桩与调节柱的连接处安装有锁紧螺母，且锁紧螺母与外螺纹结构螺纹连接。

优选的是，所述接地桩的下端安装有导流杆，所述导流杆的下端安装有倒勾座。

优选的是，所述倒勾座的下端安装有破土尖头，且破土尖头与倒勾座焊接连接。