[发明专利]一种强磨损硬化能力贝氏体耐磨铸钢及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 202011427444.5 | 申请日： | 2020-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN112662957B | 公开（公告）日： | 2021-09-17 |
| 发明（设计）人： | 李杰;李卫;涂小慧;武兆洋 | 申请（专利权）人： | 暨南大学 |
| 主分类号： | C22C38/20 | 分类号： | C22C38/20;C22C38/22;C22C38/34;C22C38/38;B02C13/28;C21D1/20;C21D1/28;C21D6/00;C21D9/00;C22C33/04 |
| 代理公司： | 广州科沃园专利代理有限公司 44416 | 代理人： | 张帅 |
| 地址： | 510632 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 磨损 硬化 能力 贝氏体 耐磨 铸钢 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种强磨损硬化能力贝氏体耐磨铸钢，其特征在于，所述强磨损硬化能力贝氏体耐磨铸钢的化学成分及其质量含量为C：0.45％-0.60％、Si：2.0-3.0％、Mn：1.5-2.5％、Cr：0.8-1.2％、Mo：0.4-0.8％、Cu：0.4-0.7％、RE：0.03-0.06％、P≤0.040％、S≤0.040％、余量为铁和不可避免的杂质；
所述强磨损硬化能力贝氏体耐磨铸钢的制备方法，包括以下步骤：
S1)冶炼：将生铁、废钢、纯铁金属和铁合金加入电炉冶炼，将出炉钢液置于盛钢桶中，用稀土合金做孕育变质处理，得到待浇注钢液；
S2)铸造成型：通过浇口浇注步骤S1所得的待浇注钢液，凝固冷却得到铸件；
S3)正火：将步骤S2所得的铸件进行清砂处理，然后送入热处理炉，加热，保温后，空冷至室温，得正火后的铸件；
S4)等温淬火：将步骤S3正火后的铸件重新加热，保温，然后送入盐浴炉中等温淬火保温，接着再次出炉空冷至室温，得到等温淬火后的铸件；
S5)回火：将步骤S4等温淬火后的铸件再次送入热处理炉，并加热到250℃保温12h，空冷至室温，即得；
所述步骤S4送入盐浴炉中等温淬火的温度为280-360℃，保温时间为4-12h。
2.如权利要求1所述的强磨损硬化能力贝氏体耐磨铸钢，其特征在于，所述强磨损硬化能力贝氏体耐磨铸钢的化学成分及其质量含量为C：0.60％、Si：3.0％、Mn：2.5％、Cr：0.8％、Mo：0.4％、Cu：0.4％、RE：0.04％、P：0.025％、S：0.035％、余量为铁和不可避免的杂质。
3.如权利要求1所述的强磨损硬化能力贝氏体耐磨铸钢，其特征在于，所述步骤S3加热到980-1020℃，保温时间为8-12h。
4.如权利要求1所述的强磨损硬化能力贝氏体耐磨铸钢，其特征在于，所述步骤S4将步骤S3正火后的铸件重新加热到920-960℃，保温时间为4-8h。
5.如权利要求1所述的强磨损硬化能力贝氏体耐磨铸钢，其特征在于，所述步骤S4的盐浴介质由45％ NaNO2和55％ KNO3组成。
6.如权利要求1或2所述的强磨损硬化能力贝氏体耐磨铸钢在制造大型破碎机锤头中的应用。
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