[发明专利]一种临界固溶和临界多次降温变温时效与退火热处理方法在审
申请号: | 202011427533.X | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN112695163A | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 李志广;王东军;靳峰;李姝颖;郭彦斌;王安俊 | 申请(专利权)人: | 山西柴油机工业有限责任公司 |
主分类号: | C21D1/78 | 分类号: | C21D1/78;C21D6/00 |
代理公司: | 北京润捷智诚知识产权代理事务所(普通合伙) 11831 | 代理人: | 安利霞 |
地址: | 037007 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 临界 多次 降温 时效 退火 热处理 方法 | ||
1.一种临界固溶和临界多次降温变温时效与退火热处理方法,其特征在于,包括:
临界固溶热处理过程,所述临界固溶热处理过程包括:在规定时间内在加热炉中将奥氏体不锈钢由室温中速升温到预热化温度时所进行的固溶前临界预热化加热与保温,其次再继续将奥氏体不锈钢快速升温到稳定化温度时所进行的固溶前临界稳定化加热与保温,再次再继续将奥氏体不锈钢快速升温到充分固溶最低温度时所进行的临界充分固溶最低温度加热与保温,然后再继续将奥氏体不锈钢快速升温到固溶最高温度时所进行的临界固溶最高温度加热与保温,最后再继续将奥氏体不锈钢采用特定冷却方式快速降温冷却到室温时所进行的固溶冷却;
临界固溶热处理结束以后再进行前半部分临界多次降温变温时效热处理过程包括:首先在规定时间内将奥氏体不锈钢在加热炉中由室温中速升温到时效最高温度时所进行的临界时效最高温度加热与保温,其次再继续将奥氏体不锈钢快速降温到时效中间温度时所进行的临界时效中间温度加热与保温,再次再继续将奥氏体不锈钢快速降温到最终时效最低温度时所进行的临界时效最低温度加热与保温,最后再继续将奥氏体不锈钢采用特定冷却方式快速降温冷却到临界退火温度时所进行的冷却;
在前半部分临界多次降温变温时效热处理结束以后最后再继续进行后半部分临界退火热处理包括:首先在规定时间内在加热炉中将奥氏体不锈钢在退火温度时所进行的临界加热与保温,最后再继续将奥氏体不锈钢采用特定冷却方式快速降温冷却所进行的冷却。
2.根据权利要求1所述的临界固溶和临界多次降温变温时效与退火热处理方法,其特征在于,临界多次降温变温时效热处理的总计时效次数为2次、3次或4次。
3.根据权利要求1所述的临界固溶和临界多次降温变温时效与退火热处理方法,其特征在于,前半部分临界降温变温时效所涉及的多阶段降温变温时效温度区间:包括第1次降温变温时效温度区间:从临界降温变温时效最高加热温度区间Tacmax-1开始,再依次经过n–2个临界降温变温时效中间加热温度区间Tacm-1,最终到临界降温变温时效最低加热温度区间Tacmin-1结束的n个分阶段降温加热温度区间,3≤n≤7;
第2次、第3次或第4次临界降温变温时效温度区间:依次重复进行上述临界降温变温时效过程,第1次、第2次、第3次、第4次临界降温变温时效最低温度区间数值的关系式为:Tacmin-1>Tacmin-2>Tacmin-3>Tacmin-4;
第1次、第2次、第3次、第4次临界降温变温时效中间加热温度区间数值的关系式为:Tacm-1>Tacm-2>Tacm-3>Tacm-4;
第1次、第2次、第3次、第4次临界降温变温时效最高温度区间数值的关系式为:Tacmax-1>Tacmax-2>Tacmax-3>Tacmax-4;
临界多次降温变温时效温度区间不重复出现任何一个降温变温时效最低加热温度区间、降温变温时效中间加热温度区间和降温变温时效最高温度区间。
4.根据权利要求1所述的临界固溶和临界多次降温变温时效与退火热处理方法,其特征在于,临界多次降温变温时效最低加热温度Tacmin与时效最低理论加热温度Tactmin的数学关系式为:Tacmin=Tactmin+(20~30)℃;
其中,Tacmin为临界多次降温变温时效最低加热温度,℃;Tactmin为时效最低理论加热温度,℃。
5.根据权利要求1所述的临界固溶和临界多次降温变温时效与退火热处理方法,其特征在于,临界多次降温变温时效最高加热温度Tacmax与时效最高理论加热温度Tactmax的数学关系式为:Tacmax=Tactmax–(20~30)℃;
其中,Tacmax为临界多次降温变温时效最高加热温度,单位为℃;Tactmax为时效最高理论加热温度,单位为℃。
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