[发明专利]一种无铅钢化真空玻璃封接方法

说明书

本发明公开一种无铅钢化真空玻璃封接方法，包括以下步骤：将无铅封接玻璃浆料均匀涂覆在钢化玻璃上片的四周边缘；对涂覆了无铅封接玻璃浆料的钢化玻璃上片进行烘干；将一组支撑圆柱放置于钢化玻璃下片表面，支撑圆柱呈矩形阵列分布；将烘干后的钢化玻璃上片放置于支撑圆柱上，使钢化玻璃上片与钢化玻璃下片相对，无铅封接玻璃浆料位于钢化玻璃上、下片之间；采用火焰封接法，令火焰喷至无铅封接玻璃浆料，使无铅封接玻璃浆料熔融，然后固化；再放入退火炉中退火，在退火过程中，进行抽真空、封口操作，完成封接；该封接方法能够避免在封接过程中造成玻璃的钢化应力衰减问题，保证钢化真空玻璃的安全性。

技术领域

本发明涉及玻璃深加工技术领域，具体是一种无铅钢化真空玻璃封接方法。

背景技术

在两片平板玻璃之间用高度和直径为0.1mm～0.2mm的支撑柱支起，用封接玻璃通过加热方式将两片平板玻璃四周密封起来，从预设在一片平板玻璃上的抽气口抽真空并密封，构成的真空组件即是真空玻璃。真空玻璃具有保温隔热、防止结露、节能降耗、隔声降噪等优点，是当前高效节能玻璃的发展方向。

为了提高真空玻璃的安全性能通常采用物理钢化后的平板玻璃，而在其封接过程中，由于封接温度一般在平板玻璃的应变点附近，会引起钢化玻璃结构的松弛，造成钢化应力的衰减，从而降低真空玻璃的强度及安全性能。因此防止真空玻璃制备过程中的钢化应力衰减是当前真空玻璃研究的热点和难点问题。

现阶段，通常采用含铅的低熔点封接玻璃制备钢化真空玻璃，但是由于重金属对人体及环境的严重危害而被限制或禁止使用，因此需要采用低熔点无铅封接玻璃。而目前低熔点无铅封接玻璃封接温度一般都在430℃以上，因此在封接过程中会造成玻璃的钢化应力衰减，从而降低钢化真空玻璃的安全性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无铅钢化真空玻璃封接方法，该封接方法能够避免在封接过程中造成玻璃的钢化应力衰减问题，保证钢化真空玻璃的安全性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无铅钢化真空玻璃封接方法，包括以下步骤：

S1、将无铅封接玻璃浆料均匀涂覆在钢化玻璃上片的四周边缘；

S2、对涂覆了无铅封接玻璃浆料的钢化玻璃上片进行烘干；

S3、将一组支撑圆柱放置于钢化玻璃下片表面，支撑圆柱呈矩形阵列分布；

S4、将烘干后的钢化玻璃上片放置于支撑圆柱上，使钢化玻璃上片与钢化玻璃下片相对，无铅封接玻璃浆料位于钢化玻璃上、下片之间；

S5、采用火焰封接法，令火焰喷至无铅封接玻璃浆料，使无铅封接玻璃浆料熔融，然后固化；

S6、将步骤S5处理后的钢化玻璃上、下片放入退火炉中退火，在退火过程中，进行抽真空、封口操作，完成封接。

进一步的，所述无铅封接玻璃浆料包含85～94wt%的无铅封接玻璃粉与6～15wt%的去离子水；无铅封接玻璃浆料的封接温度低于480℃。

进一步的，所述无铅封接玻璃浆料在钢化玻璃上片的涂覆宽度为3～10mm。

进一步的，步骤S2的烘干温度90～130℃，烘干时间30～90min。

进一步的，步骤S5封接时持续对钢化玻璃上、下片施加30～80KPa的压力。

进一步的，步骤S5封接时的火焰焰头直径3～8mm；火焰初始温度380～480℃，喷射10～40min，待无铅封接玻璃浆料熔融后将火焰温度降至300～360℃，继续加热30～60min。

进一步的，无铅封接玻璃浆料的封接温度低于430℃。