[发明专利]一种防火耐磨的煅烧碱式碳酸锌的制备工艺在审
申请号: | 202011427752.8 | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN112520782A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 季人杰;苏燕;季闻华 | 申请(专利权)人: | 太仓恒泽科技有限公司 |
主分类号: | C01G9/00 | 分类号: | C01G9/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 刘纯 |
地址: | 215400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防火 耐磨 煅烧 碳酸 制备 工艺 | ||
1.一种防火耐磨的煅烧碱式碳酸锌的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1) 硫酸锌溶液的制备:对氧化锌矿进行浸出、过滤,得到硫酸锌溶液;
(2)反应液的制备:对上述硫酸锌溶液进行除铁、除铜、除镉的净化处理,得到高纯硫酸锌溶液;将上述高纯硫酸锌溶液稀释为0.8-1.0mol/L;将恒压滴液漏斗中的碳酸钠溶液滴加到上述溶液中,直到pH 到达 6.5-7.0,随后升温至60-70℃,超声波辐射30-50min,然后陈化1-1.5h,得到反应液;向反应液中加入防火剂、耐磨剂;
(3) 碱式碳酸锌的制备:对上述反应液进行过滤,过滤后洗涤至滤液电导率小于200μs/cm,得到滤饼;对滤饼进行干燥,干燥温度为100-120℃,得到碱式碳酸锌。
2.根据权利要求1所述的防火耐磨的煅烧碱式碳酸锌的制备工艺,其特征在于, 所述步骤(1)中浸出、过滤,具体包括如下步骤:将氧化锌矿放入浸出装置内,将浓度为20-23%的硫酸倒入浸出装置内,然后采用电动搅拌装置进行搅拌,搅拌时间为1.5-2.0h,然后酸浸4.0-5.0 h,浸出结束后,将浸出装置内的浸出液过滤、净化,得到硫酸锌溶液。
3.根据权利要求2所述的防火耐磨的煅烧碱式碳酸锌的制备工艺,其特征在于, 所述氧化锌矿与硫酸的液固比为5:1,所述电动搅拌装置的搅拌速度为220-250r/min。
4.根据权利要求1所述的防火耐磨的煅烧碱式碳酸锌的制备工艺,其特征在于, 所述步骤(1)中氧化锌矿,其化学成分的含量百分数如下:Zn40-42%、Pb5-7%、SiO22-4%、Sb0-1%、Fe0-1%。
5.根据权利要求1所述的防火耐磨的煅烧碱式碳酸锌的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中净化处理的除铁,具体包括如下步骤:
(1)初步除铁:将所述硫酸锌溶液加热到80~90℃,加入高锰酸钾进行氧化,机械搅拌1.5-2h,采用氨水调节pH至5.2~5.4;恒温1-2h,冷却到室温,过滤,就得到了初步除铁的硫酸锌溶液;
(2)深度除铁:将初步除铁的硫酸锌溶液加热到90~95℃,分批加入浓度为28%的过氧化氢,机械搅拌0.5-1.0h,采用氨水调节pH至5.2~5.4;恒温反应1.0-1.5h,冷却到室温,过滤,就得到了深度除铁的硫酸锌溶液。
6.根据权利要求5所述的防火耐磨的煅烧碱式碳酸锌的制备工艺,其特征在于, 所述步骤(2)中除铜、除镉,具体包括如下步骤:将上述硫酸锌溶液加热到70~75℃,采用氨水调节pH至5.2~5.4,加入锌粉,恒温反应1.0-1.5h,却到室温,过滤,得到高纯硫酸锌溶液。
7.根据权利要求1所述的防火耐磨的煅烧碱式碳酸锌的制备工艺,其特征在于, 所述步骤(2)中的碳酸氢铵溶液为0.8-1.0mol/L。
8.根据权利要求1所述的防火耐磨的煅烧碱式碳酸锌的制备工艺,其特征在于,所述防火剂为微胶囊红磷与纳米氢氧化镁;所述防火剂相对于反应液质量的加入量为0.1-0.5%;所述耐磨剂相对于反应液质量的加入量为0.2-0.3%。
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