[发明专利]一种建筑钢结构桁架自动化焊接成型系统

说明书

本发明涉及一种建筑钢结构桁架自动化焊接成型系统，包括底板、支撑柱、连接块、对接装置和夹紧装置，所述底板下端面安装在地面上，底板上端面安装有支撑柱，支撑柱左端面上侧安装有连接块，支撑柱上端面靠近前侧位置与连接块靠近左侧位置均安装有对接装置，对接装置下端均连接有夹紧装置。本发明通过底板上开设有横向槽和纵向槽，从而保证了两个钢结构在焊接的同时相互垂直；通过底板上安装有压缩弹簧和抵紧板，抵紧板外侧为倾斜面，从而可对不同厚度的钢结构进行简单的位置固定，以及方便进行焊接；通过夹紧板下端安装有滚轮，通过滚轮带动钢结构进行移动，减小了驱动的力度，从而增加了零件的使用寿命。

技术领域

本发明涉及建筑钢结构桁架领域，具体的说是一种建筑钢结构桁架自动化焊接成型系统。

背景技术

桁架是一种由杆件彼此在两端连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量，常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架；桁架可分为平面桁架和空间桁架，屋架和桥梁均是建筑结构，屋架或桥梁空间结构是由一系列互相平行的平面桁架所组成。

在对钢结构进行焊接连接的过程中还普遍存在以下问题：

（1）在对钢结构进行焊接之前需要人工或者机器将两个钢结构的焊接端进行对齐后再进行焊接，在焊接过程中，钢结构容易移动或者倾倒，从而影响焊接位置和焊接效率。

（2）对钢结构进行固定移和移动的零件，由于长期承受钢结构的重量，容易产生损坏，降低使用寿命，从而需要经常更换零件。

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑钢结构桁架自动化焊接成型系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑钢结构桁架自动化焊接成型系统，包括底板、支撑柱、连接块、对接装置和夹紧装置，所述底板下端面安装在地面上，底板上端面安装有支撑柱，支撑柱左端面上侧安装有连接块，支撑柱上端面靠近前侧位置与连接块靠近左侧位置均安装有对接装置，对接装置下端均连接有夹紧装置；其中：

所述对接装置包括连接杆、紧固螺钉、滑动柱、电动伸缩杆、转向块，支撑柱上端面后侧与连接块上端面后侧均与左侧的连接杆下端面右侧相连接，右侧的连接杆下端面后侧与连接块上端面相连接，左侧的连接杆上端面的右侧与右侧的连接杆上端面的后侧均线性分布开设有螺纹孔，螺纹孔内均连接有紧固螺钉，连接杆下端面中部均开设有滑动槽，滑动槽内均通过滑动配合方式连接有滑动柱，连接块前端面和连接块左端面与滑动柱相对应位置分别开设有圆槽与设置槽，圆槽与设置槽为上下交错开设，圆槽与设置槽内均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端均与滑动柱外壁相连接，滑动柱下端面与转向块上端面相连接，转动块下端面与夹紧装置相连接；

所述夹紧装置包括固定板、连接滑块、双向伸缩杆和夹紧板，固定板上端面与环形槽相对应位置对称安装有连接滑块，连接滑块通过滑动配合方式设在环形槽内，固定板下端面中部开设有滑槽，固定板内部开设有安装槽，安装槽与滑槽相连通，安装槽内安装有双向伸缩杆，双向伸缩端的伸缩端均与夹紧板上端面相连接，夹紧板上部外壁通过滑动配合方式与滑槽内相连接。

优选的，所述转向块包括矩形块和转动电机，矩形块下端面中部开设有阶梯槽，阶梯槽内安装有转动电机，转动电机的输出轴与夹紧装置上端面相连接，矩形块下端面开设有环形槽，夹紧装置上端面通过转动配合方式与环形槽内相连接。

优选的，所述滑动柱包括滑动圆柱和伸缩气缸，滑动圆柱上端面开设有固定孔，伸缩气缸的固定端外壁均固定设置在滑动孔内，伸缩气缸的固定端延伸至固定孔外，伸缩气缸的固定端通过滑动配合方式设置在滑动槽中，滑动槽为腰形结构，滑动圆柱上端面与连接杆下端面通过滑动配合相连接，伸缩气缸的伸缩端均与转向块上端面相连接。