[发明专利]一种滚珠丝杆注油脂装置及其方法

说明书

本发明公开了一种滚珠丝杆注油脂装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有第一、第二定位支架，所述第一、第二定位支架之间设置有用于安装待润滑滚珠丝杆组件的支撑顶尖，所述底座上还安装有用于滑动所述第一、第二定位支架的滑块机构；至少一注脂部件，所述注脂部件包括注脂部件支架组件，所述注脂部件支架组件滑动安装在所述底座上；所述注脂部件支架组件上设置有注脂头，通过所述注脂头对安装在支撑顶尖上的待润滑滚珠丝杆组件进行注脂操作。本发明还公开了其注脂方法。将原人工加油脂的简易方式，优化成使用注油脂装置进行注油脂的方式，减少了人为因素对注油脂的不稳定性，提高了注油脂的质量和效率。

技术领域

本发明涉及滚珠丝杠制造领域，具体涉及一种滚珠丝杆注油脂装置及其方法。

背景技术

由于滚珠丝杆结构复杂，丝杆与丝母的螺纹滚道的之间的间隙很小，对滚道注油脂的难度相对较大，且滚珠丝杆、丝母滚道内注油脂的匀称性需要进行管控。单点的注油脂的方法对注油脂的效率大大影响，并无法保证加注量的匀称性。在新能源汽车，特别是高端车辆的使用中，滚珠丝杆应用日趋广泛。滚珠丝杆滚道的注油脂的匀称性直接影响了滚珠丝杆的使用精度及耐久寿命。

小批量生产的注油脂的方式是通过人工用手抹油脂的方式对丝杆滚道进行加油脂，加油脂的量无法精度管控，加在滚道内的油脂匀称不良，丝杆、丝母的滚道内油脂的清洁度也无法得到有效的保证。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种滚珠丝杆注油脂装置及其方法。能高效的完成小批量、批量对滚珠丝杆滚道注油脂，能保证每次的注油脂的量及对滚道内注油脂的匀称性，对滚珠丝杆的使用精度及提升耐久寿命一个保障。

为了实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种滚珠丝杆注油脂装置，包括：

底座，所述底座上设置有第一、第二定位支架，所述第一、第二定位支架之间设置有用于安装待润滑滚珠丝杆组件的支撑顶尖，所述底座上还安装有用于滑动所述第一、第二定位支架的滑块机构；

至少一注脂部件，所述注脂部件包括注脂部件支架组件，所述注脂部件支架组件滑动安装在所述底座上；

所述注脂部件支架组件上设置有注脂头，通过所述注脂头对安装在支撑顶尖上的待润滑滚珠丝杆组件进行注脂操作。

在本发明的一个优选实施例中，所述注脂头上还设置有定量泵接头，通过定量泵接头对注脂量进行定量控制。

在本发明的一个优选实施例中，所述定量泵接头还设有传感器，使得所述定量泵接头的油脂流量与横移速度相匹配；横移速度为零，停止注脂，横移速度越快，注脂流量相应增加。

在本发明的一个优选实施例中，所述注脂部件支架组件与所述底座之间安装有相互配合的注脂部件滑轨和注脂部件滑块，通过所述注脂部件滑轨和注脂部件滑块的滑动配合使得所述注脂部件支架组件滑动安装在所述底座上。

在本发明的一个优选实施例中，所述第二定位支架上设置有定位替换杆和螺纹工件。

在本发明的一个优选实施例中，所述第二定位支架下端设置有所述滑块机构，所述滑块机构包括滑块组件和滑块滑轨，通过所述滑块组件和滑块滑轨的滑动配合使得第二定位支架滑动。

在本发明的一个优选实施例中，所述滑块组件上设置有锁紧螺丝。

在本发明的一个优选实施例中，所述注脂头与所述滚珠丝杆组件之间设置有锁止机构，在注脂头注脂时丝母转动时产生横移速度与注脂头横移速度完全同步，确保油脂在丝杠均匀分布。

一种滚珠丝杆注油脂装置的注脂方法，包括如下步骤：

打开所述滑块组件上的锁紧螺丝后在滑块滑轨上移动滑块组件；