[发明专利]具有反包结构的控制面板及其加工方法

说明书

本发明公开了一种具有反包结构的控制面板，包括基板的上下两侧均设有第一挂耳，基板的下方两个顶点处均设有第二挂耳。通过设有第一挂耳，可以使得外力拉动基板的上下两侧向两侧拉，从而，便于基板的上下两侧进行翻折拉伸，与其他配合结构相贴合；设有第二挂耳，可以通过外力作用在第二挂耳上，拉动面板的相应顶点向外拉，有效避免了当翻折角度较小时，基板上发生褶皱，从而保证了基板翻折拉伸的平整性，利于实现具有反包结构的控制面板的多个外露面，满足使用要求。

技术领域

本发明属于电器的控制面板领域，尤其是涉及一种具有反包结构的控制面板。

背景技术

触摸控制面板在使用时，将基板成型固定在相应的外壳上。现有的触摸控制面板均采用平面安装，即安装在产品上以后，只有一个显示面，而如果需要进行多面显示，则需要对基板与外壳贴合，进行翻折拉伸，使得基板与外壳的形状一致，而当基板的翻折角度较小时，容易在基板的转角处出现褶皱，使得基板与其他结构贴合不紧密，影响使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种具有反包结构的控制面板。

根据本发明的一个方面，提供了具有反包结构的控制面板，包括外壳包覆在基板外侧，基板的形状与外壳的形状一致，基板的上下两侧分别设有第一翻折边和第二翻折边，基板的左右两侧分别设有第三翻折边和第四翻折边。

本发明的有益效果是：通过在基板的周边设有多个翻折边，从而使得基板具有基板平面所在面，以及四个翻折面，总共五个面为外漏面，满足使用要求。

在一些实施方式中，基板由片材通过成型制得，片材的上下两侧均设有第一挂耳，片材的下方两个顶点处均设有第二挂耳。由此，通过设有第一挂耳，可以使得外力拉动片材的上下两侧向两侧拉，从而，便于片材的上下两侧进行翻折拉伸，形成相应的翻折边；设有第二挂耳，可以通过外力作用在第二挂耳上，拉动面板的相应顶点向外拉，有效避免了当翻折角度较小时，基板上发生褶皱，从而保证了基板翻折拉伸的平整性，利于实现具有反包结构的控制面板的多个外露面，满足使用要求。

在一些实施方式中，第二挂耳包括本体，本体的中部设有通孔，本体的两侧分别设有第一倾斜边和第二倾斜边，第一倾斜边的一端和第二倾斜边的一端通过弧形边连接，弧形边的半径6mm。由此，设有通孔，可以方便外力通过通孔进行作用，提供了外力钩挂点；通过第一倾斜边和第二倾斜边，可以方便本体上作用力的传递，避免了本体本身在外力拉动时发生褶皱。

在一些实施方式中，第一倾斜边的另一端通过第一弧形部与片材的底边连接，第二倾斜边的另一端通过第二弧形部与片材的侧边连接，第一弧形部的半径为1mm，第二弧形部的半径为0.5mm。由此，保证了本体与片材的平滑过渡，可以有效避免外力在拉动过程中出现应力集中，保证了基板的平整拉动。

在一些实施方式中，本体上通孔的直径为3mm，通孔的中心与第二弧形部的圆心的距离为12mm。由此，通过该距离的设定，可以使得外力作用在通孔上时，能够平稳的拉动片材，防止基板出现褶皱现象。

在一些实施方式中，第二倾斜边与片材底边的夹角为150°。由此，便于受力方向的传递，保证了片材拉伸后的平稳过渡，防止褶皱。

根据本发明的另一个方面，提供了一种具有反包结构的控制面板的加工方法，片材与成型模相配合，片材的第一挂耳和第二挂耳固定在成型模上，成型后将片材放置在注塑模内，注塑模的形状与外壳的形状一致。由此，通过成型模可以对片材进行拉伸成型，成型后，可以将各挂耳直接拉除；通过注塑模，可以对面板进行注塑成型，且将成型后的基板固定在外壳内，方便加工，避免基板发生褶皱，保证了整体质量。

在一些实施方式中，注塑模与外壳相对应的各尺寸，均比外壳相应的尺寸大4.3‰，成型模的各尺寸比片材的各相应尺寸大4.3‰。由此，可以保证成型后各尺寸满足要求，且避免各结构在成型时发生形变。

附图说明