[发明专利]一种钢筋混凝土建筑屋面建造施工方法

权利要求书

1.一种钢筋混凝土建筑屋面建造施工方法，其使用了轻钢加工制作设备，该设备包括回型架(10)和设置在回型架(10)底部拐角处的支撑腿(11)，其特征在于：前后对称的所述支撑腿(11)下段之间共同固定连接有工作台(12)，工作台(12)是由一组矩形板和两组外伸板组成，所述矩形板的顶部中心开设有一号十字型滑槽(121)，一号十字型滑槽(121)沿着矩形板的长度方向延伸，所述外伸板的顶部开设有二号十字型滑槽(122)，二号十字型滑槽(122)的沿着外伸板的宽度方向延伸，并沿着矩形板的宽度方向延伸，所述二号十字型滑槽(122)不与一号十字型滑槽(121)相交；

所述工作台(12)的顶部设置有夹紧装置(20)，夹紧装置(20)包括滑动对接在一号十字型滑槽(121)内部的一号十字型滑块(21)，所述一号十字型滑块(21)左右对称设置有两组，一号十字型滑块(21)的顶部设置有夹紧板(22)，所述一号十字型滑槽(121)的左右两端之间螺纹连接有双向螺杆(23)，所述双向螺杆(23)与两组所述一号十字型滑块(21)螺纹配合，所述双向螺杆(23)的一端贯穿至工作台(12)的左端并固定连接有旋钮(24)；

所述回型架(10)的顶部设置有热压装置(40)，热压装置(40)包括架设在回型架(10)顶部前后两端的固定板(41)，固定板(41)左右对称设置有两组，所述固定板(41)的顶部设置有升降气缸(42)，伸缩杆的末端贯穿至固定板(41)的底部，两组所述伸缩杆的底部共同固定连接有热压板(43)，热压板(43)的顶部中心开设有十字型孔(431)，十字型孔(431)的前端呈十字形结构，且所述十字型孔(431)沿着热压板(43)的宽度方向延伸，所述热压板(43)的底部设置有梯型板(432)，梯型板(432)沿热压板(43)的宽度方向等间距排布，且所述梯型板(432)的左端呈梯形结构；

采用上述屋面复合板加工制作设备对复合板进行加工制作，还包括以下步骤：

S1施工装备：检查屋面复合板加工制作设备是否能正常运转，清洗被涂底板并进行表面处理；

S2板材涂胶：将芯材的正反面进行涂装，再将面层与混凝土底层与芯材的正反面进行贴合，贴合后的复合板再经过烘烤和冷却，炉温分段控制，各段温度取决于所用涂料与底板的厚度；

S3复合板固定：通过夹紧装置(20)对待加工屋面复合板的两端进行对中夹紧；

S4热压成型：通过热压装置(40)对待加工屋面复合板的表面进行热压；

S5人工取板：通过人工将加工好的屋面复合板取到合适的位置存放即可。

2.根据权利要求1所述一种钢筋混凝土建筑屋面建造施工方法，其特征在于：所述回型架(10)的上端面呈回形结构，两组所述外伸板设置在矩形板的前后两端，且两组所述外伸板沿着矩形板的长度方向交错分布。

3.根据权利要求1所述一种钢筋混凝土建筑屋面建造施工方法，其特征在于：所述工作台(12)的底部设置有定位装置(30)，定位装置(30)包括滑动对接在二号十字型滑槽(122)内部的二号十字型滑块(31)，二号十字型滑块(31)的顶部设置有定位板(32)，所述矩形板底部的左右两端对称设置有侧板(33)，且侧板(33)前后对称设置有两组，左右对称的两组所述侧板(33)位于两组外伸板的外侧，且两组所述侧板(33)之间设置有齿轮齿条机构(34)，齿轮齿条机构(34)包括转动连接在左右对称的两组所述侧板(33)之间的转轴(341)，转轴(341)的外壁套设有一号齿轮(342)，两组所述一号齿轮(342)相互啮合，其中一组所述转轴(341)的外壁还固定套设有二号齿轮(343)，另一组所述转轴(341)的外壁还固定套设有三号齿轮(344)，位于前侧所述二号十字型滑块(31)的底部固定连接有一号齿条(345)，一号齿条(345)与二号齿轮(343)相互啮合，位于后侧所述二号十字型滑块(31)的底部固定连接有二号齿条(346)，所述二号齿条(346)与三号齿轮(344)相互啮合。

4.根据权利要求3所述一种钢筋混凝土建筑屋面建造施工方法，其特征在于：其中一组所述转轴(341)的一端贯穿至一组所述侧板(33)的左端且固定连接有驱动电机(347)，驱动电机(347)的底部设置有支撑座(348)，支撑座(348)的右端与所述侧板(33)的左端固定连接。