[发明专利]一种立式焊枪可调式环焊机

说明书

本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种立式焊枪可调式环焊机，包括支撑盘，支撑盘的顶部通过连接螺杆固定安装有固定盘，支撑盘内部的一侧开设有环形通槽Ⅰ，支撑盘顶端的一侧且位于环形通槽Ⅰ的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅰ，支撑盘内部的另一侧开设有环形通槽Ⅱ，支撑盘顶端的另一侧且位于环形通槽Ⅱ的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅱ。该立式焊枪可调式环焊机，对于环形通槽Ⅰ和导向齿条Ⅰ两端之间夹角的设置，使得位于环形通槽Ⅰ以及环形通槽Ⅱ上的两组滑动连杆在单独旋转半周时，可以形成一个完整的圆形焊缝，进一步地提高了该环焊机上焊缝起始位置与终点位置焊缝之间的熔合程度及焊缝的连接强度。

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种立式焊枪可调式环焊机。

背景技术

液压油缸作为各种工程机械、装备制造设备中的重要执行元件，而被广泛的运用在各类机械设备中，而液压油缸本身为一种圆形部件，在对其加工的过程中不可避免的需要使用环焊机来对其外部的零部件进行焊接作业。

目前，现有的环焊机在对液压油缸的外部零件进行焊接时，需要零部件或者焊枪头环绕一周以使焊缝完全封焊即完成焊接作业，但是这种环焊技术在进行焊接的过程中，由于焊接的终点位置需要回到起始位置上，致使焊接的起始位置上的焊缝在焊枪头或工件环绕的过程中会发生冷却，从而导致环绕回来的焊缝与起始位置上的焊缝无法有效地熔合在一起，进而导致该焊接点的连接强度较差，而且需要焊枪头或工件环绕一周才能完对其的焊接作业，工作效率较为低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种立式焊枪可调式环焊机，具备双焊枪头同步环绕焊接使得焊接点上焊缝可以完全的熔合在一起、焊接点的连接强度较高，且双焊枪头同步焊接时的工作效率较高的优点，解决了现有的环焊机在对液压油缸的外部零件进行焊接时，需要零部件或者焊枪头环绕一周以使焊缝完全封焊即完成焊接作业，但是这种环焊技术在进行焊接的过程中，由于焊接的终点位置需要回到起始位置上，致使焊接的起始位置上的焊缝在焊枪头或工件环绕的过程中会发生冷却，从而导致环绕回来的焊缝与起始位置上的焊缝无法有效地熔合在一起，进而导致该焊接点的连接强度较差，而且需要焊枪头或工件环绕一周才能完对其的焊接作业，工作效率较为低下的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种立式焊枪可调式环焊机，包括支撑盘，所述支撑盘的顶部通过连接螺杆固定安装有固定盘，所述支撑盘内部的一侧开设有环形通槽Ⅰ，所述支撑盘顶端的一侧且位于环形通槽Ⅰ的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅰ，所述支撑盘内部的另一侧开设有环形通槽Ⅱ，所述支撑盘顶端的另一侧且位于环形通槽Ⅱ的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅱ，所述支撑盘顶端的中部且位于导向齿条Ⅰ和导向齿条Ⅱ之间活动套接有传动齿盘，所述固定盘底部的一侧且位于环形通槽Ⅰ的正上方开设有限位通槽Ⅰ，所述固定盘底部的另一侧且位于环形通槽Ⅱ的正上方开设有限位通槽Ⅱ，所述固定盘底端的一侧固定安装有驱动电动，且驱动电动的输出轴与传动齿盘之间啮合传动，所述环形通槽Ⅰ和导向齿条Ⅰ的内部分别活动连接有一组滑动连杆，且滑动连杆外表面的中部通过齿轮与传动齿盘之间啮合传动，两组所述滑动连杆的顶端分别贯穿限位通槽Ⅰ和限位通槽Ⅱ并延伸至固定盘的顶部，且两组滑动连杆的底端分别延伸至支撑盘的底部并固定安装有固定支架，所述固定支架一端的内部螺纹连接有焊枪。

优选的，所述滑动连杆外表面的顶部固定套接有椭圆形套筒，且两组滑动连杆上的两组椭圆形套筒分别与相对应上的限位通槽Ⅰ或限位通槽Ⅱ的内壁之间相接触。

优选的，所述传动齿盘的外齿与一组滑动连杆上的齿轮啮合传动，而传动齿盘的内齿与另外一组滑动连杆上的齿轮啮合传动。

优选的，所述环形通槽Ⅰ和导向齿条Ⅰ两端之间夹角大于180°，且环形通槽Ⅰ和导向齿条Ⅰ之间位置相互对称。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：