[发明专利]一种耐腐连接油管整形切断装置

说明书

本发明涉及切割装置技术领域，公开了一种耐腐连接油管整形切断装置，包括操作台，所述操作台为矩形结构，操作台的顶面开设有两个台孔，台孔为圆形通孔，台孔的内圆壁面活动连接有下伸缩柱，下伸缩柱为现有结构在此不做赘述，下伸缩柱的顶面活动连接有上伸缩柱，上伸缩柱为现有结构在此不做赘述，上伸缩柱的一侧固定安装有固定杆，固定杆为圆柱形结构，固定杆的外圆壁面固定安装有固定台，固定台的顶面固定安装有保护箱，通过启动电机，电机会带动转动轴转动，转动轴会带动转动柱转动，转动柱会带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合在一起，此时切割砂轮开始运转，调节电机的转速可以控制切割砂轮的转动速度，保护槽为了防止切割时切割砂轮损坏操作台。

技术领域

本发明涉及石油机械油管加工技术领域，具体为一种耐腐连接油管整形切断装置。

背景技术

目前，对于管道特别是不锈钢管道的切割作业大部分通过砂轮锯来完成，砂轮锯虽然切割速度比较快，但是其切割精度较低，切割时的火花较大，而且切口质量差，因此，砂轮锯只能满足对切割精度要求不高的管道切割，而不能满足切割质量要求较高的场合的应用，另外，这种砂轮锯需要操作人员手动操作，因此其操作过程受到操作人员的主观因素的影响，有可能进一步降低切割质量和切割精度，此外，在砂轮锯的使用过程中还有可能对操作人员造成伤害。

在管件切割过程中，常用方式有手工切割、半自动切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，目前使用的连接油管整形切断的要求精度高，因此我们提出一种耐腐连接油管整形切断装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐腐连接油管整形切断装置，具备切割速度快、固定性强、效率高等优点，解决了生产效率低、尺寸误差大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐连接油管整形切断装置，包括操作台，所述操作台为矩形结构，操作台的顶面开设有两个台孔，台孔为圆形通孔，台孔的内圆壁面活动连接有下伸缩柱，下伸缩柱为现有结构在此不做赘述，下伸缩柱的顶面活动连接有上伸缩柱，上伸缩柱为现有结构在此不做赘述，上伸缩柱的一侧固定安装有固定杆，固定杆为圆柱形结构，固定杆的外圆壁面固定安装有固定台，固定台为矩形结构，固定台的顶面固定安装有保护箱，保护箱为矩形中空结构，保护箱的内部固定安装有电机，电机为现有结构在此不做赘述，电机的一侧固定安装有转动轴，转动轴为圆柱形结构，转动轴的一侧固定安装有转动柱，转动柱为圆柱形结构，转动柱的一侧固定安装有齿轮，齿轮为现有结构在此不做赘述。

优选的，所述转动柱的外圆壁面活动连接有左保护盒，左保护盒为半圆柱形中空结构，转动柱的一侧活动连接有右保护盒，右保护盒为半圆柱形中空结构，左保护盒的一侧开设有盒孔，盒孔为圆形通孔，右保护盒的一侧固定安装有插接柱，插接柱为圆柱形结构，插接柱的外圆壁面与盒孔的内圆壁面活动套接在一起。

优选的，所述左保护盒的一侧开设有左半圆卡槽，左半圆卡槽为半圆形槽，右保护盒的一侧开设有右半圆卡槽，右半圆卡槽为半圆形槽，转动柱的外圆壁面穿过左半圆卡槽与右半圆卡槽的内圆壁面一直延伸至左保护盒与右保护盒的内部。

优选的，所述盒孔的一侧开设有若干个固定侧孔，固定侧孔为圆形通孔，右保护盒的一侧固定安装有若干个固定侧柱，固定侧柱为圆柱形结构，固定侧柱的外圆壁面与固定侧孔的内圆壁面活动卡接在一起。

优选的，所述左保护盒与右保护盒的一侧均开设有卡接孔，卡接孔为圆形通孔，左保护盒与右保护盒的一侧活动连接有固定柱，固定柱为圆柱形结构，固定柱的外圆壁面固定安装有两个卡接杆，卡接杆为圆柱形结构，卡接杆的外圆壁面与卡接孔的内圆壁面活动卡接在一起。