[发明专利]一种便于定位的轴瓦冲压定型装置

说明书

本发明公开了一种便于定位的轴瓦冲压定型装置，包括底台，所述底台的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有卡条，并且卡条的顶部外壁移动连接有移动板，而且移动板的顶部固定连接有推动块。该便于定位的轴瓦冲压定型装置，在轴瓦片被推动到压制筒的顶部时，校准块对轴瓦片进行阻挡，进而对轴瓦片进行定位校准，且在冲压板向下移动时，校准块通过校准板顶部的挤压弹簧自身的弹力将校准板缩进套板内部，进而保证了冲压板的正常使用，进而方便了对轴瓦进行定位操作，避免了人工对轴瓦片进行手动调节，且避免了出现轴瓦片与压制模具偏离的情况，进而减少了轴瓦片压制的误差，提高了轴瓦的加工精度，提高了轴瓦冲压的质量。

技术领域

本发明涉及轴瓦技术领域，具体为一种便于定位的轴瓦冲压定型装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转，轴瓦的材料的特点是摩擦系数小、有足够的疲劳强度、良好的跑合性和良好的耐腐蚀性，在进行轴瓦的加工时，常用到冲压定型装置对轴瓦片进行压制加工，进而将轴瓦片加工成轴瓦，但是现有的冲压定型装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的冲压定型装置不方便对轴瓦进行定位操作，常用的冲压装置常将轴瓦片通过定距式机械操作将轴瓦片进行移动，进而将轴瓦片进行冲压加工，在进行轴瓦片的移动时，可能由于底部的摩擦力不同进而产生轴瓦片的推距不同，进而不人工对轴瓦片进行调节时，容易产生轴瓦片与压制模具偏离的情况，进而增加了轴瓦片压制的误差，降低了轴瓦的加工精度。

2、现有的冲压定型装置不方便对加工后的轴瓦进行收集处理，在进行轴瓦加工后需要对加工后的轴瓦进行码齐收装，常用的冲压装置直接将加工后的轴瓦推落至收集箱内，进而增加了工作人员后期手动排序工作流程，从而增加了使用者的工作量，造成了人力的浪费。

针对上述问题，急需在原有冲压定型装置结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于定位的轴瓦冲压定型装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对轴瓦进行定位操作，以及不方便对加工后的轴瓦进行收集处理，的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于定位的轴瓦冲压定型装置，包括底台，所述底台的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有卡条，并且卡条的顶部外壁移动连接有移动板，而且移动板的顶部固定连接有推动块，所述移动板的两侧固定安装有移动条，且移动条的外壁滑动连接有固定板，并且固定板的内侧开设有移动槽，而且移动板的底部开设有滑槽，所述移动板的左侧固定连接有移动杆，且移动杆的左端固定安装有转块，并且转块的左侧固定连接有连接杆，而且连接杆的底部固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定安装有轴承，且轴承的外壁固定连接有连接块，并且转杆的外壁固定安装有带动杆，而且带动杆的顶端转动连接有推杆，所述推杆的右端固定连接有控制主机，且控制主机的底部固定安装有冲压板，并且控制主机的底部固定安装有套板，而且套板的内顶壁固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端固定连接有校准板，且校准板的底部左侧固定连接有校准块，并且校准块的底部贴合连接有压制筒，而且压制筒的右侧底部贴合连接有传送带，所述传送带的侧边顶部固定安装有支架板，且支架板的右侧固定连接有限位板，并且限位板的右侧固定连接有拦截板。

优选的，所述卡条通过滑槽与移动板滑动连接，且卡条的顶部外壁与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述移动条与移动槽构成滑动结构，且移动条的外壁与移动槽的内壁相贴合。

优选的，所述移动杆通过转块与连接杆转动连接，且连接杆的左端与转块的右侧固定连接。

优选的，所述轴承的外壁与连接块的内壁固定连接，且2个轴承以底台的中垂线为对称轴对称设置。