[发明专利]一种用于聚氨酯类仿皮涂层面料的抗黄变剂的制备方法

说明书

本发明涉及助剂制备领域，具体关于一种用于聚氨酯类仿皮涂层面料的抗黄变剂的制备方法；本发明的抗黄变剂分子中还含有具有活泼氢的羟基和亚氨基，也含有羰基氧，可以形成氢键，减少生色基团的产生，氢键的产生也提高了紫外线吸收剂的光稳定性，具有较强的紫外线吸收能力；抗黄变剂分子由两个二苯甲酮单元和一个受阻胺基团构筑而成，二者协同作用，用于聚氨酯类仿皮涂层面料和塑料制品中具有非常好的耐黄变作用，是一种有前途的抗黄变剂。

技术领域

本发明涉及助剂制备领域，尤其是一种用于聚氨酯类仿皮涂层面料的抗黄变剂的制备方法。

背景技术

随着时代的发展，生活水平的提高，人们对衣着方面的消费需求也与日俱增。皮质面料一直是广受人们推崇的面料之一，需求量不断增大，但依靠屠杀动物获取的皮质面料数量上远远满足不了市场需求。为了满足人们对皮质面料的需求，各种高性能仿皮面料应运而生。涂层的主要品种包含聚氨酯涂层。

CN108049193A公开了一种聚氨酯皮革的制备方法，包括步骤：(1)将聚酯型和/或聚醚型水性聚氨酯、发泡助剂、增稠剂和流平剂混匀，得到混合乳液；(2)将部分步骤(1)中得到的混合乳液在离型纸上铺膜、干燥，得到离型纸膜层；(3)将其余部分步骤(1)中得到的混合乳液搅拌发泡，得到发泡乳液；(4)将步骤(3)中得到的发泡乳液分别在步骤(2)中得到的离型纸膜层和非织造布基底上铺膜层、干燥，得到离型纸复合膜层和非织造布基底膜层，将离型纸复合膜层和非织造布基底膜层贴合并干燥，得到所述聚氨酯皮革。该发明的制备方法简单、易操作，条件温和、易实现；制备过程中无毒、环保，不会造成二次污染。

CN209114234U公开了一种聚氨酯皮革，第一聚氨酯面层、粘结层、第一聚氨酯发泡层、底布层、第二聚氨酯发泡层、第二聚氨酯面层；所述底布层为浸有聚氨酯的底布。该实用新型的聚氨酯皮革采用两面发泡技术，折痕细腻，材质硬挺；具有6层结构；产品环保，DMF残留少，耐磨耐刮耐水解性能优越。

CN209971709U提出了一种聚氨酯皮革，包括PU层，所述PU层下表面固定连接有TPE层，所述TPE层下表面固定连接有防水层，所述防水层下表面固定连接有保暖层，所述保暖层与防水层和TPE层的厚度比为2.5：1：1.2，所述保暖层下表面粘贴有抑菌层。该实用新型具有增强了皮革的抗拉能力和褶皱能力，防止皮革受损，同时具有杀菌的特点。

聚氨酯产品的缺陷是其产品性能不稳定，尤其是白色或者浅色织物在紫外线的作用下结构中的胺酯键易分解、氧化生成醌类发色基团、与苯环相连的亚甲基易被氧化成使其发生黄变，非常影响衣料的观感。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于聚氨酯类仿皮涂层面料的抗黄变剂的制备方法。

一种用于聚氨酯类仿皮涂层面料的抗黄变剂的制备方法，其具体方案如下：

按照质量份数，将8.5-10.6份的2,4-二羟基二苯甲酮，4.2-5.6份的1,3-二氧环戊-2-酮和0.3-0.6份的催化剂加入到反应釜中，搅拌混合均匀后使用氮气保护，然后升温到120-150℃，搅拌反应4-20h，完成后冷却到室温，加入20-35份的无水乙醇快速打浆30-120min，过滤后干燥，取5.1-6.4份的产物和8.4-14.2份的二苯甲酮类化合物加入到100-150份的溶剂中，搅拌混合均匀后加入0.42-0.81份的钛酸四异丙酯，氮气保护下加热升温到100-110℃，搅拌反应20-30h，完成后分离纯化，即可得到所述的一种聚氨酯类仿皮涂层面料抗黄变剂。

所述的二苯甲酮类化合物为一种受阻胺片段改性二苯甲酮，其制备方法为：