[发明专利]液晶显示面板的制造方法1在审
申请号: | 202011430148.0 | 申请日: | 2020-12-09 |
公开(公告)号: | CN112285969A | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 朱忠敬;赵艳丽;周述付 | 申请(专利权)人: | 深圳市容大彩晶科技有限公司 |
主分类号: | G02F1/1333 | 分类号: | G02F1/1333;G02F1/1339 |
代理公司: | 深圳众邦专利代理有限公司 44545 | 代理人: | 王金 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶显示 面板 制造 方法 | ||
1.一种液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括以下步骤:
步骤A、在薄膜晶体管阵列基板的外围区处设置框胶混合物,其中,所述框胶混合物包括导电粒子和液态的框胶材料,设置于所述外围区处的所述框胶混合物环绕所述薄膜晶体管阵列基板的显示区;
步骤B、在所述薄膜晶体管阵列基板上被所述框胶混合物包围的区域设置液晶;
步骤C、将彩膜基板与所述薄膜晶体管阵列基板对位,并组合为一体;
步骤D、对设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间的所述框胶混合物进行固化。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述步骤A包括:
步骤a1、将设置有框胶混合物的涂布构件架设于所述薄膜晶体管阵列基板上,其中,所述涂布构件的开口呈环状,所述开口的形状和面积与所述外围区的形状和面积对应;
步骤a2、通过所述涂布构件往所述薄膜晶体管阵列基板与所述外围区对应的部分涂布所述框胶混合物。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述涂布构件包括四条条状子构件,四条所述条状子构件首尾相连成一个矩形。
4.根据权利要求3所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述步骤a2包括:
挤压所述涂布构件内的所述框胶混合物,以使所述框胶混合物通过所述涂布构件的所述开口涂布在所述薄膜晶体管阵列基板的所述外围区处。
5.根据权利要求4所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述步骤a2包括:
同时挤压四条所述条状子构件内的所述框胶混合物,以使四条所述条状子构件内的所述框胶混合物同时从所述涂布构件的所述开口涂布到所述薄膜晶体管阵列基板的所述外围区处。
6.根据权利要求4所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,施加至四条所述条状子构件中的一者中的所述框胶混合物的挤压作用力等于施加至四条所述条状子构件中的另一者中的所述框胶混合物的挤压作用力。
7.根据权利要求3所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述条状子构件与所述开口对应的任意两个位置的宽度相等。
8.根据权利要求2所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,在所述步骤a2之后,所述步骤A还包括:
步骤a3、将涂布于所述薄膜晶体管阵列基板的所述外围区处的所述框胶混合物与所述涂布构件的所述开口相分离。
9.根据权利要求2所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,在所述步骤a1之后,以及在所述步骤a2之前,所述步骤A还包括:
步骤a4、将所述涂布构件与所述薄膜晶体管阵列基板301的所述外围区对准。
10.根据权利要求2所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,架设于所述薄膜晶体管阵列基板上的所述涂布构件的开口的末端与所述薄膜晶体管阵列基板的表面之间的距离小于或等于3毫米。
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