[发明专利]一种球型金属抛光装置

说明书

本发明公开了一种球型金属抛光装置，包括加工外壳，所述加工外壳底部开设有定位孔，所述定位孔底部连通有出料口，所述加工外壳顶部连通有进料口，所述进料口一侧连通有进砂管，所述加工外壳两侧均开设有固定孔，所述固定孔内壁滑动连接有固定装置，所述加工外壳内壁两侧均固定连接有打磨装置，所述出料口内壁滑动连接有密封活塞，所述密封活塞顶部中心位置固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘底部连通有气管，所述气管远离真空吸盘的一端贯穿密封活塞并延伸至出料口外部，本发明涉及金属抛光技术领域。该一种球型金属抛光装置，加持效果较好，不易滑落，避免磨损产生的间隙影响抛光效果，打磨抛光效果较好，更换砂纸的操作比较方便。

技术领域

本发明涉及金属抛光技术领域，具体为一种球型金属抛光装置。

背景技术

金属抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使金属工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前金属加工中使用的抛光装置通常不放便对球型零件进行抛光，由于球形零件表面的特殊性导致夹具不方便夹持，并且加工时抛光装置无法时刻紧贴在球形零件表面，使得抛光效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种球型金属抛光装置，解决了目前金属加工中使用的抛光装置通常不放便对球型零件进行抛光，由于球形零件表面的特殊性导致夹具不方便夹持，并且加工时抛光装置无法时刻紧贴在球形零件表面，使得抛光效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种球型金属抛光装置，包括加工外壳，所述加工外壳底部开设有定位孔，所述定位孔底部连通有出料口，所述加工外壳顶部连通有进料口，所述进料口一侧连通有进砂管，所述加工外壳两侧均开设有固定孔，所述固定孔内壁滑动连接有固定装置，所述加工外壳内壁两侧均固定连接有打磨装置，所述出料口内壁滑动连接有密封活塞，所述密封活塞顶部中心位置固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘底部连通有气管，所述气管远离真空吸盘的一端贯穿密封活塞并延伸至出料口外部，使用时将球形零件通过进料口放入到加工外壳内部并落在真空吸盘上，通过真空吸盘吸附之后再通过升降装置带动真空吸盘和其上的球形零件移动至正对固定装置的位置，然后通过固定装置将球形零件夹持住，然后固定装置外部的驱动电机带动固定装置转动，固定装置带动球形零件转动，球形零件转动的同时通过打磨装置打磨即可，加工件转动相比于打磨装置转动更加节省动力，尤其针对球型零件转动比较方便。

优选的，所述固定装置包括转动轴，所述转动轴一端贯穿并通过轴承转动连接有密封管，所述密封管一端固定连接有密封盘，所述转动轴一端贯穿密封盘并固定连接有固定座，所述固定座两侧均固定连接有弧形支杆，所述弧形支杆远离固定座的一端通过转动栓转动连接有固定盘，所述固定盘远离远离弧形支杆的一侧开设有球型凹槽，所述球型凹槽内壁设置有球型凸块，所述转动轴远离固定座的一端固定连接有驱动电机，当使用固定装置时，驱动电机外部的液压推杆带动固定装置移动并压紧在球形零件上，固定装置内部的固定盘压紧在球形零件上，将球形零件吸入凹槽内部并将凹槽内部的空气挤出，通过球型凸起挤压球形零件，使零件吸附的更加紧密，然后通过弧形支杆夹持使得球形零件不容易发生滑动，夹持效果较好，然后通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动固定座转动，固定座带动弧形支杆转动，弧形支杆通过固定盘带动球形零件转动即可。

优选的，所述驱动电机远离转动轴的一侧与液压推杆固定连接，所述球型凸块设置有若干个并均匀分布在球型凹槽内部，所述密封盘外侧设置有密封圈，所述密封盘的形状及大小与固定孔内壁的形状及大小相适配。