[发明专利]单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法有效
申请号: | 202011430475.6 | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN112676535B | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 杨彦红;周亦胄;张朝威;孟杰 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C1/00;C30B29/52;C30B11/00 |
代理公司: | 北京煦润律师事务所 11522 | 代理人: | 柴明英;梁永芳 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 合金 叶片 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其中,所述陶瓷型壳用于浇注成形高温合金叶片,其特征在于,所述陶瓷型壳的制备方法包括如下步骤:
1)对蜡模进行面层浆料涂挂,涂挂后再进行干燥处理,在蜡模上获得陶瓷型壳的第一面层;
2)对所述第一面层进行N次背层浆料涂挂、干燥处理,在第一面层上获得陶瓷型壳的背层;
其中,在每一次背层浆料涂挂完成后,先在涂挂的背层浆料上撒上砂粒,再进行干燥处理;
其中,所述N≥3;其中,当N等于3时:在第2次涂挂的背层浆料上撒的砂粒的材质为碳酸钙;当N大于3时:在第2次至第N-1次中的至少一次涂挂的背层浆料上撒的砂粒为碳酸钙砂粒;
3)对所述背层进行面层浆料涂挂,涂挂后再进行干燥处理,在所述背层上获得陶瓷型壳的第二面层;其中,所述第一面层和第二面层形成陶瓷型壳的面层;
4)脱蜡后,进行焙烧处理,得到陶瓷型壳。
2.根据权利要求1所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中:当涂挂的背层浆料上撒的砂粒为碳酸钙砂粒时,在所撒的碳酸钙砂粒中放入多个塑料丝团。
3.根据权利要求2所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,多个所述塑料丝团均匀地分布。
4.根据权利要求2所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,多个所述塑料丝团之间的间距为5-10mm。
5.根据权利要求2所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,所述塑料丝团是由塑料丝缠绕成直径为0.3-0.5mm的丝团。
6.根据权利要求2所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,所述塑料丝团的材质为聚丙烯。
7.根据权利要求2所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,当涂挂的背层浆料上撒的砂粒为碳酸钙砂粒时:碳酸钙砂粒的纯度大于95%、粒度为100-150μm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中:
在第1次、第N次涂挂的背层浆料上撒的砂粒为氧化铝砂粒。
9.根据权利要求8所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,氧化铝砂粒的纯度大于95%、粒度为49-52μm。
10.根据权利要求8所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,所述背层浆料的涂挂次数N满足:使陶瓷型壳的背层厚度为6-8mm。
11.根据权利要求8所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,当N大于3时:
在第2次至第N-1次涂挂的背层浆料中:偶数次涂挂的背层浆料上撒的砂粒为碳酸钙砂粒;奇数次涂挂的背层浆料上撒的砂粒为氧化铝砂粒;或
在第2次至第N-1次涂挂的背层浆料上撒的砂粒均为碳酸钙砂粒。
12.根据权利要求1所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,所述面层浆料包括氧化铝粉、硅溶胶、消泡剂、杀菌剂;其中,
所述硅溶胶、氧化铝粉、消泡剂、杀菌剂之间的重量比为1:(2.8-4.0):(0.05-1.2):(0.1-1.0)。
13.根据权利要求12所述的单晶高温合金叶片用陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,所述氧化铝粉的纯度大于95%。
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