[发明专利]不锈钢板亚光表面处理方法及其专用轧辊的制作方法

说明书

本发明公开了不锈钢板亚光表面处理方法及其专用轧辊的制作方法，其中专用轧辊的方法，包括以下步骤：步骤一、选取轧辊；步骤二、研磨轧辊；步骤三、对研磨后的轧辊进行抛光处理；步骤四、对抛光后的轧辊进行喷砂处理。本发明通过对高速钢轧辊和钛合金轧辊进行研磨、抛光、喷砂处理，得到三种不同粗糙度专用于处理不锈钢板亚光表面的轧辊，使用上述方法制作的轧辊对不锈钢板进行亚光处理，相比于化学法处理，更为安全，且无毒无污染，相比于常规的轧辊，具有更有效的轧制表面，有效提高被轧制的不锈钢板表面的亚光效果。

技术领域

本发明涉及不锈钢板亚光表面处理领域，尤其涉及不锈钢板亚光表面处理方法及其专用轧辊的制作方法。

背景技术

由于奥氏体不锈钢具有耐蚀性强和成本低的优点，该不锈钢被大量应用到医用设备行业中。在该行业中不锈钢设备被要求加工成亚光，以避免室内灯光反光引发光污染。目前常采用亚光处理技术将不锈钢加工成表面呈亚光且具有均匀的银白色金属光泽。

常用的亚光处理方法分为机械方法和化学方法，化学法能保证在金属亚光的同时，又有一定金属光泽性和耐蚀性。但化学法常选择盐酸、硝酸、氢氟酸、硫酸等强酸和有毒物质(如氢氟酸)作为酸侵蚀剂处理不锈钢，这些强酸和有毒物质会对环境和操作人员带来危害，目前还没有任何环保型亚光处理液报道；相比于化学法，现有的机械法采用拉丝、喷砂、轧制，但工序繁琐，且因轧制用的轧辊的表面处理不到位，轧制出的不锈钢板的亚光效果较差。

因此，需要一种不锈钢板亚光表面处理专用轧辊的制作方法，来对轧辊进行表面处理，并且需要一种使用上述方法制作的轧辊进行的不锈钢板亚光表面处理方法，来提高不锈钢表面的亚光效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中化学法具有高毒性、高危险性，以及机械法工序繁琐且处理效果不佳而提出的不锈钢板亚光表面处理方法及其专用轧辊的制作方法。

实现本发明目的技术方案是：

不锈钢板亚光表面处理专用轧辊的制作方法，包括以下步骤：

步骤一、选取钛合金轧辊、第一高速钢轧辊和第二高速钢轧辊；

步骤二、分别研磨钛合金轧辊、第一高速钢轧辊和第二高速钢轧辊，研磨至高速钢轧辊粗糙度为0.10～0.15um，钛合金轧辊粗糙度为0.12～0.15um；

步骤三、对研磨后的钛合金轧辊、第一高速钢轧辊和第二高速钢轧辊分别进行抛光处理，第一高速钢轧辊和第二高速钢轧辊抛光至粗糙度为0.08～0.1um，钛合金轧辊抛光至粗糙度为0.06～0.08um；

步骤四、对抛光后的钛合金轧辊、第一高速钢轧辊和第二高速钢轧辊分别进行喷砂处理，第一高速钢轧辊喷砂至粗糙度为0.7～0.8um，第二高速钢轧辊喷砂至粗糙度为0.2～0.25um，钛合金轧辊喷砂至粗糙度为0.1～0.15um。

进一步地，所述步骤一中选用硬度为62～64HRC的高速钢轧辊和硬度67～69HRC的钛合金轧辊。

进一步地，所述步骤三中进行抛光前，在钛合金轧辊、第一高速钢轧辊和第二高速钢轧辊上涂抹3000目金刚石钻石研磨膏，并在金刚石钻石研磨膏内添加红丹粉，红丹粉与金刚石钻石研磨膏比例为1：5。

进一步地，所述步骤三中使用粗糙度为8.5～9.5um的金刚石砂带分别对两根高速钢轧辊进行抛光，金刚石砂带振频为25～29，走速为2.5m/min，张紧力为0.03MPa,，头架转速为520转/分，进行30个往返抛光；使用粗糙度为5.5～6.5um的金刚石砂带对钛合金轧辊进行抛光，金刚石砂带振频为24～26，走速为2m/min，张紧力为0.03MPa,，头架转速为580转/分，进行50个往返抛光。