[发明专利]耐铝液腐蚀TiB2

说明书

本发明实施例提出了一种耐铝液腐蚀TiB₂‑FeCoNiCrMn复合材料的制备方法，所述制备方法包括：按照预设的质量百分比称取TiB₂粉和FeCoNiCrMn粉，并放入球磨机中进行球磨混粉，TiB2粉和FeCoNiCrMn粉的质量百分比的组分构成如下：TiB₂粉70～88％，FeCoNiCrMn粉12～30％；将球磨后的混合粉末放入真空干燥箱中进行干燥；将干燥后的混合粉末放入模具中进行放电等离子烧结，以得到TiB₂‑FeCoNiCrMn复合材料。本发明实施例得到的TiB₂‑FeCoNiCrMn复合材料具有较高的耐铝液腐蚀性能，且工艺简单，成本低廉，为工业生产提供了切实可靠的制备方法。

技术领域

本发明涉及耐铝液腐蚀材料领域，具体涉及一种耐铝液腐蚀TiB₂-FeCoNiCrMn复合材料的制备方法。

背景技术

地壳中Al含量极其丰富，铝及其合金产量居有色金属之首，广泛应用于航空航天、交通、建筑、能源等领域。但是在铝合金的熔炼过程中，其铝液的腐蚀性极强，它可以与绝大多数金属产生化学反应，腐蚀金属基体，在熔炼过程中，使用的坩埚、铝制品在成型中使用的轧辊和轴套、以及热浸镀铝在生产线中的沉没辊和铝熔池等都会受到铝液的腐蚀，而且在铝液腐蚀过程中，会导致铝液纯度降低，被腐蚀材料进入铝液中会形成铝渣，影响铝制品的质量和镀层质量，同时铝液腐蚀生产设备，会造成设备腐蚀失效、铝液承装槽腐蚀穿孔等问题，造成生产效率下降，生产成本上升，严重时可能会发生安全事故。

因此，提供一种耐铝液腐蚀材料的制备方法为本发明亟待解决的问题。

发明内容

本发明的实施例公开一种耐铝液腐蚀TiB₂-FeCoNiCrMn复合材料的制备方法，该方法制备出的材料具有优异的抗铝液腐蚀性能、且致密化程度高，力学性能好。

具体地，本发明的一实施例公开了一种耐铝液腐蚀TiB₂-FeCoNiCrMn复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

球磨混粉步骤：

按照预设的质量百分比称取TiB₂粉和FeCoNiCrMn粉，并放入球磨机中进行球磨混粉，其中所述TiB₂粉和所述FeCoNiCrMn粉的质量百分比的组分构成如下：所述TiB₂粉为70～88％，所述FeCoNiCrMn粉为12～30％；

球磨干燥步骤：

将球磨后的混合粉末放入真空干燥箱中进行干燥；

烧结步骤：

将干燥后的混合粉末放入模具中进行放电等离子烧结，以得到TiB₂-FeCoNiCrMn复合材料。

在本发明的一个实施例中，在所述球磨混粉步骤之前，还包括：

机械合金化步骤：

称取相同摩尔比的Fe粉、Co粉、Ni粉、Cr粉和Mn粉，放入球磨机中进行球磨；

合金化干燥步骤：

将机械合金化后的混合粉末放入真空干燥箱中进行干燥，以得到所述FeCoNiCrMn粉。

在本发明的一个实施例中，所述机械合金化步骤中所述球磨为湿法球磨，球磨过程控制剂使用无水乙醇，球料比为5:1，转速为200～300r/min，球磨时间为50～60h。

在本发明的一个实施例中，所述球磨混粉步骤中所述球磨混粉为湿法球磨，以无水乙醇作为球磨介质，球料比为3:1，转速为150～200r/min，球磨时间2～4h。