[发明专利]用于定位台车的锁定装置及封头冲压设备

说明书

本发明提供了一种用于定位台车的锁定装置及封头冲压设备，用于定位台车的锁定装置包括锁定结构、水平拖拉机构和顶升机构，锁定结构包括拉板和固定设置于台车上的锁定件，拉板的一侧形成有用于钩挂锁定件的弯折边沿，水平拖拉机构包括锁定油缸和将锁定油缸之活塞杆的端部铰接于拉板的另一侧的铰接组件，顶升机构设于拉板的下方。这样，在冲压工作台更换模具时，仅需通过顶升机构将拉板由第一位置顶升至第二位置，将装载冲压工作台的台车开到预设位置，再利用顶升机构将拉板由第二位置回落至第二位置，使拉板的弯折边沿钩挂在锁定件上，然后通过锁定油缸拖动拉板朝向背离弯折边沿的方向移动，使台车移动到预定工位，定位精度高。

技术领域

本发明属于封头冲压设备技术领域，特别地，涉及一种用于定位台车的锁定装置及封头冲压设备。

背景技术

在封头的冲压成型过程中，冲压设备的冲压上模与冲压下模之间的同心度，会对成型后的封头的板厚减薄、失圆度及偏心等均具有较大的影响，从而影响封头的冲压成型质量。当前，冲压设备的下模工作台及设置于下模工作台上的下模座的重量重达100吨以上，一般需要将下模工作台装载于台车上，采用液压马达拖动台车以将下模工作台移动至预定工位。在液压马达将下模工作台移动至预定工位后，由于装载下模工作台的台车通常无法精确定位，致使下模工作台在冲压的过程中会随台车发生微小的位置移动，容易造成冲压下模与冲压上模之间的同心度一般具有20毫米左右的偏差，严重影响封头冲压加工的质量与效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种能够在封头冲压成型过程中，将冲压设备的下模工作台锁定于预定工位，以使冲压下模具有较高的定位精度，减小冲压下模与冲压上模之间的同心度偏差的用于定位台车的锁定装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于定位台车的锁定装置，包括：

锁定结构，用于锁定装载冲压工作台的台车的位置，所述锁定结构包括拉板和用于固定设置于所述台车上的锁定件，所述拉板的一侧朝向下方折弯形成有用于钩挂所述锁定件的弯折边沿，所述拉板的背离所述弯折边沿的一侧朝向下方折弯形成有铰接支架；

水平拖拉机构，用于沿水平方向拖拉所述拉板以使所述拉板带动所述台车移动至预定工位，所述水平拖拉机构包括固定设置于预设位置的锁定油缸和将所述锁定油缸之活塞杆的端部铰接于所述铰接支架上的铰接组件；以及

顶升机构，设置于所述拉板的下方，用于将所述拉板由第一位置顶升至第二位置，使得所述弯折边沿脱离所述锁定件以实现解除对所述台车的锁定。

进一步地，所述锁定件为固定设置于所述台车上的横梁，所述横梁沿垂直于所述拉板的移动方向延伸设置；或者，所述锁定件为固定设置于所述台车上的撞头；亦或者，所述锁定件为固定设置于所述台车上的挡块。

进一步地，所述铰接组件包括铰接头和铰接轴，所述铰接头固定设置于所述锁定油缸之活塞杆的端部，所述铰接头与所述铰接支架通过所述铰接轴枢接。

进一步地，所述顶升机构包括设置于所述拉板的下方并位于所述拉板中间位置的顶升气缸。

进一步地，所述顶升机构还包括与所述顶升气缸的活塞杆相连的滚筒支架、两端分别固定连接于所述滚筒支架上的连接轴和用于沿竖直方向顶升所述拉板的滚筒，所述滚筒可转动地套设于所述连接轴上，且所述连接轴的轴向垂直于所述拉板的移动方向。

进一步地，所述顶升机构还包括置于所述滚筒内的两个轴承，两个所述轴承分别临近所述滚筒的端部设置，且两个所述轴承分别套于所述连接轴上。

进一步地，所述顶升机构包括两个间隔设置的顶升气缸、两端分别与两个所述顶升气缸的活塞杆相连的连接轴，以及用于沿竖直方向顶升所述拉板的滚筒，所述滚筒可转动地套设于所述连接轴上，且所述连接轴的轴向垂直于所述拉板的移动方向。

进一步地，所述用于定位台车的锁定装置还包括支撑并固定所述顶升气缸的气缸支座。