[发明专利]一种灯具模具加工用具有旋转结构的尺寸检测设备

说明书

本发明公开了一种灯具模具加工用具有旋转结构的尺寸检测设备，涉及灯具模具加工技术领域，包括底座、灯具模具主体、清灰机构和检测机构，底座的上端中部设置有稳固圈，且稳固圈的内侧连接有承载转盘，所述承载转盘的下端中心位置衔接有驱动转轴，本发明通过设置在底座上端左侧的清灰机构，可以对灯具模具主体内部灰尘污垢进行清理，将吸附在灯具模具主体内壁的灰尘污垢扫落，避免出现污垢贴附在灯具模具主体内壁，影响对灯具模具主体尺寸检测精准度的情况，通过微型电机转动带动清灰软刷旋转，对灯具模具主体的内壁进行清扫，同时活动连接的清灰软刷与微型电机，便于根据实际检测的灯具模具主体型号进行对应更换。

技术领域

本发明涉及灯具模具加工技术领域，具体为一种灯具模具加工用具有旋转结构的尺寸检测设备。

背景技术

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，灯具的生产加工过程中需要用到灯具模具，而灯具模具加工过程中需要对模具的尺寸进行检测，以保证灯具模具的实际使用效果。

市场上的灯具模具尺寸检测设备，不具有旋转结构不能进行持续检测，使得设备的检测效率较低，同时不具有去除灰尘污垢的结构，直接影响最终的尺寸检测结果，不便于根据实际检测的灯具模具型号进行调节的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯具模具加工用具有旋转结构的尺寸检测设备，以解决上述背景技术中提出的灯具模具尺寸检测设备，不具有旋转结构不能进行持续检测，使得设备的检测效率较低，同时不具有去除灰尘污垢的结构，直接影响最终的尺寸检测结果，不便于根据实际检测的灯具模具型号进行调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯具模具加工用具有旋转结构的尺寸检测设备，包括底座、灯具模具主体、清灰机构和检测机构，底座的上端中部设置有稳固圈，且稳固圈的内侧连接有承载转盘，所述承载转盘的下端中心位置衔接有驱动转轴，且承载转盘的上端靠近边缘处安置有限位槽块，所述限位槽块通过紧固螺栓与承载转盘相连接，且限位槽块的上端中部开设有放置槽，所述灯具模具主体放置于放置槽的内侧，所述承载转盘的上端位于限位槽块的两侧设置有夹紧气缸，且夹紧气缸的一端连接有夹紧块，所述夹紧块的另一侧设置有防滑层，所述承载转盘的上端靠近中心位置设置有红外线传感器，所述清灰机构设置于底座的上端左侧，且底座的上端后端中部设置有吸灰机构，所述检测机构安置于底座的上端右侧。

优选的，所述所述限位槽块等距分布于承载转盘的上端，且限位槽块设置有四个，并且限位槽块通过紧固螺栓与承载转盘之间构成螺纹连接。

优选的，所述放置槽与限位槽块呈一体化结构，且放置槽的竖直中轴线与红外线传感器的竖直中轴线相重合。

优选的，所述夹紧块沿限位槽块的竖直中轴线对称分布，且夹紧块与夹紧气缸呈垂直状分布，同时防滑层的外侧贴合于夹紧块的内侧，并且防滑层与夹紧块之间为粘接。

优选的，所述清灰机构包括有第一安置座、第一气缸、微型电机、清灰软刷和连接螺栓，且第一安置座的上端中部穿设有第一气缸，所述第一气缸的下端连接有微型电机，且微型电机的下端连接有清灰软刷，所述清灰软刷通过连接螺栓与微型电机之间为活动连接。

优选的，所述第一气缸、微型电机和清灰软刷的竖直中轴线相重合，且清灰软刷通过连接螺栓与微型电机之间构成活动连接。

优选的，所述吸灰机构包括有第二安置座、风机、吸尘软管、连接板、吸尘嘴、第二气缸、集尘盒和集尘屉，且第二安置座的上端中心位置设置有风机，所述风机的下端连接有吸尘软管，且吸尘软管的下端衔接有连接板，所述连接板的下端中心位置设置有吸尘嘴，且连接板的上端两侧设置有第二气缸，所述风机的上端左侧连接有集尘盒，且集尘盒的内侧连接有集尘屉。

优选的，所述吸尘嘴通过吸尘软管、风机和集尘盒之间构成连通状结构，且集尘屉与集尘盒呈抽拉结构。