[发明专利]一种用于制药的提取罐及其提取方法在审

专利信息
申请号: 202011431530.3 申请日: 2020-12-07
公开(公告)号: CN112451991A 公开(公告)日: 2021-03-09
发明(设计)人: 承小霞 申请(专利权)人: 常州机电职业技术学院
主分类号: B01D11/02 分类号: B01D11/02;B01F7/18;B01D36/02;F28D21/00
代理公司: 常州市科谊专利代理事务所 32225 代理人: 孙彬
地址: 213100 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 制药 提取 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种用于制药的提取罐,包括提取罐(1)、换热罐(2)和粗过滤筒(4),其特征在于:所述提取罐(1)底部设有提取罐支撑架(102)支撑,提取罐(1)的上端口盖设有罐盖(101),罐盖(101)一侧设有料口(1011),罐盖(101)的另一侧设有排气罩(1012),罐盖(101)的顶部通过螺栓固定连接有搅拌电机(6),搅拌电机(6)的输出轴向下贯穿延伸至提取罐(1)内部,且搅拌电机(6)的输出轴下端通过联轴器连接有搅拌轴(7),搅拌轴(7)上设有多组搅拌叶片,所述提取罐(1)的上端一侧焊接有换热罐支架(8),换热罐支架(8)上固定有换热罐(2),所述提取罐(1)的底部设有排料口(103),排料口(103)的下端口连接有下料阀(3),下料阀(3)的下端连接粗过滤筒(4)底部设有的进液料口(401),粗过滤筒(4)的中部下方一体成型有细过滤箱(5),细过滤箱(5)与粗过滤筒(4)的连通处设有粗过滤板(402),细过滤箱(5)的下端设有出液料口(501)。

2.根据权利要求1的一种用于制药的提取罐,其特征在于:所述提取罐(1)的内壁配适套设有陶瓷内胆(104),提取罐(1)的内壁和陶瓷内胆(104)之间夹设有电加热管(17)。

3.根据权利要求2的一种用于制药的提取罐,其特征在于:所述电加热管(17)呈螺旋盘绕状设置在陶瓷内胆(104)外壁,陶瓷内胆(104)外壁开设有与电加热管(17)相配适的导槽。

4.根据权利要求1的一种用于制药的提取罐,其特征在于:所述换热罐(2)的上下端均连接有封盖(201),换热罐(2)内部中设有连接有两个封盖(201)的换热内芯(202),排气罩(1012)的端口通过导气管(9)连接换热罐(2)上端的封盖(201),换热罐(2)下端的封盖(201)连接有抽气泵(10)。

5.根据权利要求4的一种用于制药的提取罐,其特征在于:所述换热内芯(202)由多根呈螺旋盘绕阵列的换热管以及换热管上下端连接的管板构成,换热内芯(202)上下两个管板分别与两个封盖(201)密封连接。

6.根据权利要求4的一种用于制药的提取罐,其特征在于:所述换热罐(2)的上下端罐壁均设有接水管口(18),位于换热罐(2)下端的接水管口(18)连接有抽水泵机(11),抽水泵机(11)的输水接口通过导水管连接有喷水头(13),喷水头(13)贯穿插设在提取罐(1)的罐壁上端。

7.根据权利要求6的一种用于制药的提取罐,其特征在于:所述喷水头(13)所连接的导水管中连接有直通式单向阀(12),直通式单向阀(12)的导水方向由导水管导向喷水头(13)。

8.根据权利要求1的一种用于制药的提取罐,其特征在于:所述粗过滤筒(4)的下端通过螺栓固定连接有排渣电机(15),排渣电机(15)的输出轴贯穿至粗过滤筒(4)内部,且排渣电机(15)的输出轴通过联轴器连接与粗过滤筒(4)同轴度的导料轴(14),导料轴(14)外壁设有呈螺旋盘绕状的导料叶片。

9.根据权利要求1的一种用于制药的提取罐,其特征在于:沿所述细过滤箱(5)的上端插设有生物滤棉层(16),生物滤棉层(16)的上端设有压板(1601),且压板(1601)通过螺栓固定在细过滤箱(5)上。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的用于制药的提取罐的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:药物加热搅拌工序:将药物原料和蒸馏水沿料口(1011)加入至提取罐(1)内部,通过控制电加热管(17)进行工作,对提取罐(1)内部储存的药物原料和蒸馏水进行加热,同时通过搅拌电机(6)对搅拌轴(7)进行驱动,使得搅拌轴(7)上设有的多组搅拌扇叶对加热中的药物进行搅拌;

步骤二:热回收工序:提取罐(1)内部药物煎煮过程中产生的大量的蒸汽,通过控制抽气泵(10)进行抽气作业,使提取罐(1)内部的蒸汽沿排气罩(1012)抽取至换热罐(2)内部,最后由抽气泵(10)排出,沿换热罐(2)上端的接水管口(18)往换热罐(2)内部加入蒸馏水,在蒸汽经过换热罐(2)内部的换热内芯(202)中时,与换热罐(2)内部的蒸馏水进行换热,对换热罐(2)内部的蒸馏水进行加热,通过控制抽水泵机(11)进行抽水工作,将换热罐(2)内部被加热的蒸馏水抽取供应给喷水头(13),由喷水头(13)往提取罐(1)内部补充蒸馏水;

步骤三:药液粗药渣分离工序:当药液加热、搅拌操作完成后,通过控制下料阀(3)开启,使携带有药渣的药液沿提取罐(1)底部的排料口(103)进入到粗过滤筒(4)内部,粗过滤筒(4)与细过滤箱(5)之间的连通处设有粗过滤板(402)用于过滤大颗粒药渣,被过滤的初级药液进入到细过滤箱(5)内部,而大颗粒药渣沉积与粗过滤筒(4)内部,通过控制排渣电机(15)对导料轴(14)进行驱动,由导料轴(14)外壁设有的导料叶片对大颗粒药渣进行导料,使得药渣沿粗过滤筒(4)上端的排渣口排出;

步骤四:药液细药渣分离工序:初级药液进入到细过滤箱(5)内部后,经过细过滤箱(5)内部设有的生物滤棉层(16),由生物滤棉层(16)对初级药液中携带有的细颗粒药渣进行过滤,最后经过精过滤的药液沿细过滤箱(5)底部的出液料口(501)排出收集。

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