[发明专利]制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机及其混料方法有效

专利信息
申请号: 202011431533.7 申请日: 2020-12-07
公开(公告)号: CN112774496B 公开(公告)日: 2022-01-04
发明(设计)人: 何利华;谢玉增;鲁韩彬;王昱晨;罗冬妮;施锦磊;倪敬 申请(专利权)人: 杭州电子科技大学
主分类号: B01F27/90 分类号: B01F27/90;B01F35/71
代理公司: 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 代理人: 黄前泽
地址: 310018 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 制作 木质 抛光 工具 木屑 润湿 上胶混料机 及其 方法
【权利要求书】:

1.制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机,包括料筒组件、铝支架、高速旋转接头、三通接头、直流电机、减速电机、基座和导管,其特征在于:所述的料筒组件包括料筒、旋转轴、弧形桨叶、雾化喷头、多孔喷头和料筒盖;所述的基座与铝支架焊接;减速电机的底座固定在基座上;料筒两侧均固定有伸出轴,两根伸出轴均通过深沟球轴承支承在铝支架上;料筒侧部开设的通道通过螺纹连接有高速旋转接头;所述的通道与料筒内壁固定的所有雾化喷头均连通;所述的雾化喷头设有沿料筒周向均布的三排,每排有沿料筒长度方向间距布置的若干个;高速旋转接头与三通接头的第一个接口连通,三通接头的第二个接口经导管接气泵,三通接头的第三个接口经导管接一个水泵;所述旋转轴的两端通过双列角接触球轴承支承在料筒两端;旋转轴的一端与直流电机的输出轴通过联轴器连接;从动斜齿轮固定在料筒其中一侧的伸出轴上,并与主动斜齿轮啮合;主动斜齿轮与减速电机的输出轴固定;所述的旋转轴内部中空,且与直流电机连接的一端封闭;旋转轴开口的一端通过螺纹连接有高速旋转接头,且与旋转轴连接的高速旋转接头通过导管接另一个水泵;料筒远离直流电机的一端开设有进料口,且在进料口位置铰接有料筒盖;所述的料筒盖与料筒端面扣合;旋转轴开设有沿周向等距排布的三个通孔组;每个通孔组由沿旋向相反的两段螺旋线连接而成的曲线等距排布的五个以上通孔组成;每个通孔处焊接一片弧形桨叶;弧形桨叶的头部设有一体成型的三角锥头;弧形桨叶的一个侧面为平面,另一个侧面为曲面,且该曲面由弧形桨叶的外弧面至内弧面方向逐渐外凸;若曲线上弧形桨叶的数量为奇数,则中间的弧形桨叶的曲面位于任一侧均可,且除中间的弧形桨叶外,同一条螺旋线上弧形桨叶的曲面位于同一侧,不同螺旋线上弧形桨叶的曲面相背设置;若曲线上弧形桨叶的数量为偶数,同一条螺旋线上弧形桨叶的曲面位于同一侧,不同螺旋线上弧形桨叶的曲面相背设置;所述的弧形桨叶中空设置,且弧形桨叶的内腔通过通孔与旋转轴的内腔连通;弧形桨叶的内侧弧面固定有三个多孔喷头;多孔喷头与旋转轴的内腔连通;弧形桨叶的头部位于曲面那侧设有一体成型的斜四棱锥铲刀;所述的斜四棱锥铲刀连接三角锥头和曲面。

2.根据权利要求1所述制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机,其特征在于:所述深沟球轴承的内、外圈均设有轴向限位件,双列角接触球轴承的内、外圈均设有轴向限位件。

3.根据权利要求1所述制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机,其特征在于:所述的雾化喷头每排排布等距布置的四个。

4.根据权利要求1所述制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机,其特征在于:所述的旋转轴与料筒之间位于双列角接触球轴承两侧均设有动密封件。

5.根据权利要求1所述制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机,其特征在于:所述弧形桨叶的弧度为b,100°≤b≤120°,半径为R0,180mm≤R0≤250mm。

6.根据权利要求1所述制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机,其特征在于:同一条曲线上相邻两片弧形桨叶的夹角均相等,均在为20°~30°中取值。

7.根据权利要求1所述制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机,其特征在于:相邻多孔喷头的夹角为15°。

8.根据权利要求1所述制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机,其特征在于:所述的斜四棱锥铲刀与三角锥头连接的棱和斜四棱锥铲刀与曲面连接的棱之间的夹角为a,40°a80°。

9.根据权利要求1所述制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机,其特征在于:所述料筒的角速度为0.5~1.5rad/s,旋转轴的角速度为2~4rad/s。

10.根据权利要求1至9中任一项所述制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机的混料方法,其特征在于:该方法具体如下:

打开料筒盖,将木屑由料筒的进料口倒入料筒,将与三通接头连接的水泵入液口置于环氧树脂胶粘剂溶液中,另一个水泵入液口置于金刚石磨料溶液中;然后关闭料筒盖,启动直流电机、减速电机和与旋转轴连接的水泵;减速电机的动力经主动斜齿轮和从动斜齿轮传给料筒,直流电机驱动旋转轴转动;与旋转轴连接的水泵经导管和高速旋转接头向旋转轴内腔输送金刚石纳米磨料溶液,金刚石纳米磨料溶液再经通孔向各弧形桨叶内腔以及各多孔喷头输送,多孔喷头以0.05~0.1MP的输出压强向料筒内喷淋金刚石纳米磨料溶液;随着旋转轴、弧形桨叶和料筒的旋转,金刚石纳米磨料溶液和木屑被搅拌混合,金刚石纳米磨料溶液调节木屑的水分状态;再停止与旋转轴连接的水泵,并启动气泵和与三通接头连接的水泵,气泵经导管、三通接头和高速旋转接头向三排雾化喷头输送空气,同时与三通接头连接的水泵经导管、三通接头和高速旋转接头向三排雾化喷头输送环氧树脂胶粘剂溶液,雾化喷头以0.05~1.0MP的压强向料筒内喷淋雾化的环氧树脂胶粘剂溶液,使环氧树脂胶粘剂溶液与木屑混合;其中,随旋转轴旋转,三角锥头和斜四棱锥铲刀铲下料筒靠近内壁的木屑,并使木屑做沿着曲面向弧形桨叶根部以及螺旋线方向的合成运动;而由于各弧形桨叶沿旋向相反的两段螺旋线连接而成的曲线分布,且弧形桨叶的曲面由弧形桨叶的外弧面至内弧面方向逐渐外凸,同一条螺旋线上弧形桨叶的曲面位于同一侧,不同螺旋线上弧形桨叶的曲面相背设置,又由于料筒的角速度小于旋转轴的角速度,使得料筒两端的木屑被均匀带到料筒的中间,中间木屑积累后又因为重力下落;雾化喷头喷淋达到预设时间后,关闭气泵和与三通接头连接的水泵,但随着弧形桨叶旋转搅拌,某些木屑上多余的环氧树脂胶粘剂溶液和金刚石纳米磨料溶液能渗入其余木屑中被吸收;搅拌达到预设时间后,停止直流电机和减速电机,打开料筒盖,旋转料筒倒出润湿上胶后的木屑。

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